在礦山開(kāi)采方面 ，與傳統(tǒng)的 “ + 火焰切割 ” 開(kāi)采法相比，用繩鋸開(kāi)采花崗巖具有以下優(yōu)勢(shì)：
一是適應(yīng)性廣，繩鋸適用于所有類(lèi)型礦山，而火焰切割僅適用于石英含量高、裂隙少的花崗巖礦山；
二是功能強(qiáng)、，首先開(kāi)采深度深，能達(dá)到 10~20m 甚至更深，火焰切割一般只在 10m 以?xún)?nèi)；其次切割速度快，一般能達(dá)到 3~4m2/h ，是火焰切割的 2~3 倍；
第三，繩鋸能乾地垂直、水平、斜面等各個(gè)方向的切割，還能進(jìn)行盲切，而火焰切割只能進(jìn)行垂直面的切割；
第四，成材率高、綜合成本低，首先繩鋸的切面非常平整且不會(huì)對(duì)荒料造成任何；其次鋸縫小，只有約 11mm ，不會(huì)造成資源浪費(fèi)；而火焰切割切面粗糙不平，且對(duì)荒料造成一定，而且鋸縫大，一般為 100~300mm ，造成很大的資源浪費(fèi)，且開(kāi)采成本也高；
第五，是安全環(huán)保，繩鋸開(kāi)采無(wú)噪音無(wú)粉塵，不影響附近居民和其他工作作業(yè)，且自動(dòng)化程度高，分離式操控，工人勞強(qiáng)度低、安全性高；而火焰切割噪音和粉塵都非常大，嚴(yán)重影響附近居民的其他工人作業(yè)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性相對(duì)較低。
開(kāi)采成本
礦山開(kāi)采 生產(chǎn)成本分析對(duì)比：以切割高10米，長(zhǎng)12米即：120平方米的斷面為例
1、采用金剛石串珠繩鋸切割花崗石斷面金剛石串珠繩價(jià)格：進(jìn)口繩約140美元/米，國(guó)產(chǎn)繩約600-700元/米，以每米繩的平均使用壽命為8平方米計(jì)。經(jīng)計(jì)算可知，平均生產(chǎn)成本：用進(jìn)口繩為17.5美元/平方米，用國(guó)產(chǎn)繩為75-87.5元/平方米。切割速度每小時(shí)為2-4平方米。切割120平方米斷面的生產(chǎn)成本：用進(jìn)口繩為2,100美元，用國(guó)產(chǎn)繩為9,000-10,500元。而切割縫僅為1.1厘米,幾乎無(wú)浪費(fèi)。
2、采用火焰切割機(jī)切割花崗石斷面火焰切割機(jī)柴油消耗40-50 升柴油/小時(shí)，國(guó)內(nèi)每升柴油價(jià)格為4.20元，切割速度為1平 方米/小時(shí)。經(jīng)計(jì)算可知，平均生產(chǎn)成本：168-210元/平方米。切割120平方米斷面的生產(chǎn)成本：20,160-25,200元。而且切割浪費(fèi)寬度為25-30厘米，切割120平方米的斷面共浪費(fèi)30-36立方米石料。
制粒及容積式自動(dòng)冷壓工藝
目前國(guó)內(nèi)繩鋸生產(chǎn)廠(chǎng)家普遍采用不制粒的粉末進(jìn)行手工冷壓串珠生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量易受人為因素影響，且工作環(huán)境粉塵多，不利于***健康。
鑒于使用不制粒粉末進(jìn)行冷壓存在的諸多弊端，國(guó)內(nèi)某公司首先將粉末制粒工藝及配套設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。粉末制粒工藝就是將粉料加入容器中靠攪拌器與切割刀的高速旋轉(zhuǎn)作用并噴射霧化溶劑使粉末形成顆粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉經(jīng)烘干、篩選后，制成30～80目的球狀顆粒，成型率在85%以上。這種方法制作的粉料，流動(dòng)性更好，金剛石經(jīng)過(guò)包衣與制粒粉末混合后，金剛石在工作唇面上的分布更均勻；包衣后的金剛石表面被粉末包裹，在壓制過(guò)程中避免了與模具表面直接接觸，降低了模具的損耗。
有了粉末制粒技術(shù)和金剛石包衣技術(shù)以后，國(guó)內(nèi)一些公司引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)的自動(dòng)冷壓機(jī)進(jìn)行串珠的生產(chǎn)，該設(shè)備是根據(jù)容積法（定粉料的量）從裝料到基體和胎體一起冷壓成型，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，從而大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
