1.  密煉機操作人員必須經(jīng)過安全教育，密煉機，技術(shù)培訓(xùn)，熟悉密煉機的操作規(guī)程后方可上崗。

2.  上機前，操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。

3.  開機前必須檢查、清理機器周圍防礙設(shè)備運轉(zhuǎn)的雜物。

4.  保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通。

5.  打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。

6.  開機試運轉(zhuǎn)，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時應(yīng)立即停機。

7.  檢查密煉機物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。

8.  無論何時，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。

9． 捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手操作。

10.  料斗翻轉(zhuǎn)卸料時，料斗及提升機周圍，禁止行人靠近，注意。

11. 關(guān)密煉機前必須升起上頂栓，3L密煉機設(shè)備，料斗翻回復(fù)位。一切復(fù)位，10L密煉機設(shè)備，才能停止斷電。

12. 工作結(jié)束后，關(guān)閉密煉機所有電源，水源，氣源，油源。

 

金屬成形技術(shù)由陶瓷零件的粉末成形技術(shù)發(fā)展而來，是一種新型的粉末冶金近凈成形技術(shù)。金屬成形技術(shù)技術(shù)的主要生產(chǎn)步驟如下：金屬粉末與粘結(jié)劑混合——制?！尚巍撝獰Y(jié)——后續(xù)處理——終產(chǎn)品該技術(shù)適用于大批量生產(chǎn)性能高、形狀復(fù)雜的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表業(yè)用來生產(chǎn)手表零件。

密煉機的結(jié)構(gòu)：

  一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，現(xiàn)貨密煉機設(shè)備，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度 。

   密煉機的分類，可以根據(jù)其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可分為：橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機、三角形轉(zhuǎn)子密煉機。按照工作原理可分為：相切型轉(zhuǎn)子密煉機、嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機。按照轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速又可分為：低速、中速、高速及單速、雙速、變速密煉機等。

密煉機的加熱冷卻裝置：加熱型密煉機廣泛用于塑料等膠料，冷卻型密煉機主要用于橡膠等需要控制其溫度上升過快的膠料。目前國內(nèi)密煉機均為中速密煉機，其根本原因就是以國內(nèi)目前的技術(shù)還無法有效的控制因速度過快造成溫度上升過快的溫度控制問題。

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