銅粉重要和特色的應(yīng)用是粉末冶金領(lǐng)域。在此領(lǐng)域的材料不是通過熔煉和鑄造得到的,例如:彌散強(qiáng)化Cu-Al2O3用來強(qiáng)化和制造焊接電極(用于汽車和其它工業(yè)領(lǐng)域),10L密煉機(jī)設(shè)備,用于電子部件的熱管理領(lǐng)域W-Cu和Mo-Cu,此類材料需要控制其孔隙率。自潤滑軸承和過濾器是粉末冶金領(lǐng)域典型的應(yīng)用。這些材料要求控制適當(dāng)?shù)目紫堵剩F(xiàn)貨密煉機(jī)設(shè)備,以此含油量達(dá)到優(yōu)良的潤滑效果。
銅粉末通過金屬成型工藝可以制造成復(fù)雜形狀的電氣和電子部件,這種產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。我們可以使用高純銅粉,通過提高零件的終密度來提高導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率。成型工藝可以提高銅粉的致密度,密煉機(jī),產(chǎn)品的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率隨之提高。
除此之外,金屬陶瓷材料的金屬粉末冶金技術(shù)的結(jié)果還表現(xiàn)在梯度功能硬質(zhì)合金、具有特殊硬質(zhì)相的硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金熱處理等方面,15L密煉機(jī)設(shè)備,正是由于粉末冶金在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性,金屬陶瓷材料的整體性能才在短時間內(nèi)得到了迅速的提高。隨著以粉末成形為代表的新型近凈成形技術(shù)逐漸成熟,金屬粉末冶金將繼續(xù)在材料科學(xué)和冶金科學(xué)以及零部件制造領(lǐng)域發(fā)揮作用。
昶豐陶瓷密煉機(jī)就是為了混煉氧化鋯氧化鋁等專門設(shè)計的,降低陶瓷率的效果媲美進(jìn)口混煉設(shè)備。
(1)粉末冶金技術(shù)可以大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造***。在制備稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用。
(2)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。
(3)可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合,充分發(fā)揮各組元材料各自的特性,是一種低成本生產(chǎn)金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。
(4)可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分離膜材料、結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷材料等。
(5)可以實現(xiàn)凈近形成形和自動化批量生產(chǎn),從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。
(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。
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