一制作工藝不同
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，是鍛壓的兩大組成部分之一。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。
二詞語意義不同
鍛造是用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。鑄造是將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。
三被加工材料不同
鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不僅可以得到機(jī)械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部***，提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。如汽輪發(fā)電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、護(hù)環(huán)、大型水壓機(jī)立柱、高壓缸、軋鋼機(jī)軋輥、內(nèi)燃機(jī)曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及工業(yè)方面的火炮等重要零件，工程機(jī)械鍛造件批發(fā)，均采用鍛造生產(chǎn)。因此，滾剪刀鍛造件批發(fā)，鍛造生產(chǎn)廣泛的應(yīng)用于冶金、礦山、汽車、拖拉機(jī)、收獲機(jī)械、石油、化工、航空、、等工業(yè)部門，就是在日常生活中，鍛造生產(chǎn)亦具有重要位置。鑄造是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，鍛造件批發(fā)，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）
鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機(jī)，有造型造芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī)，有清理鑄件用的落砂機(jī)、拋丸機(jī)等。還有供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。
鍛造預(yù)鍛型腔設(shè)計(jì)至關(guān)重要。預(yù)鍛工步主要是預(yù)成型和分料作用，使料在終鍛型腔中分流均勻、***準(zhǔn)確，不出現(xiàn)毛刺及充不滿現(xiàn)象。它具有優(yōu)越性的特點(diǎn)：材料利用率高，節(jié)材降耗，由于是無非邊鍛造，再加上加工余量的減小，鍛造材料消耗明顯降低。模具結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，壽命長，在此結(jié)構(gòu)下，下模內(nèi)芯是易損件，為了方便凹模的更換，其壓圈采用螺栓結(jié)構(gòu)，以便于凹模的裝卸。生產(chǎn)，鍛件質(zhì)量好。
鑄造操作機(jī)是鑄造加工車間對燒紅的毛坯料進(jìn)行鍛打加工的大型輔助機(jī)械。在其底部裝有輪子，可沿固定的軌跡行駛，在機(jī)器上安裝有駕駛室，由一名專門操作人員進(jìn)行操作，其前端伸出兩只巨大的鉗形夾臂，相當(dāng)于機(jī)械手。
當(dāng)燒紅的大型鍛件坯料（人工夾持不動的）從圓形加熱爐里取出后，利用液壓動力用夾鉗將鍛件夾緊，依照操作者的意愿靈活地前進(jìn)、后退、夾緊、松開或翻轉(zhuǎn)。配合蒸汽錘真空兩用錘將鍛件毛坯錘擊、鍛打加工成所需要的形狀和尺度。
鑄造操作機(jī)的首要***有：大車行走***、鉗架側(cè)移和擺動***、升降***、旋轉(zhuǎn)***和夾緊***。
依據(jù)鑄造工藝要求，鑄造操作機(jī)可以完成以下5個(gè)根本動作：①鉗口閉合；②鉗桿旋轉(zhuǎn)；③鉗桿升降及傾斜；④臺架旋轉(zhuǎn)或擺移；⑤大車行走。
首要特點(diǎn)如下：減輕鍛壓勞動強(qiáng)度；進(jìn)步生產(chǎn)率；進(jìn)步鍛件質(zhì)量；節(jié)能減耗；可作裝、出料機(jī)運(yùn)用。
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