首先我們來分析下造成這種現(xiàn)象根源:
PCB板焊后成型模糊:水洗錫膏邊緣不平整,表面上有毛刺
原因1:水洗錫膏粘度偏低
解決辦法:更換水洗錫膏選擇粘度合適的水洗錫膏。
原因2:鋼網(wǎng)孔壁粗糙
解決辦法:鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度。
原因3:PAD上的鍍層太厚,熱風(fēng)整平不良,東坑無鉛錫膏廠,產(chǎn)生凹凸不平。
解決辦法:要求PCB制造商改進(jìn),采用鍍金、OSP等焊盤涂層工藝。
無鉛錫膏濺錫的解決方案
防止濺錫沉積的一個(gè)方法就是在金手指上涂敷一層可駁除的阻焊層,在絲印錫膏后涂敷,回流后拿掉。這個(gè)方法還沒有印證,可能成本高,因?yàn)闋可媸止ぷ鳂I(yè),涂敷板上選擇性區(qū)域會(huì)造成困難,中斷生產(chǎn)流水作業(yè)。另外可選擇在金手指上貼臨時(shí)膠帶。
這個(gè)方法也有同樣的缺點(diǎn)。優(yōu)化助焊劑載體的化學(xué)成份,企石無鉛錫膏廠,和回流溫度曲線,將濺錫減到。為了證明這一點(diǎn),得到內(nèi)存模塊制造商的支持,通過評(píng)估對(duì)材料和回流溫度曲線優(yōu)化的影響,來評(píng)價(jià)表準(zhǔn)錫膏系統(tǒng)。清楚地表明活性劑、溶劑、合金和回流溫度曲線對(duì)濺錫程度有重要影響。因此,有信心著手解決問題,這些參數(shù)的適當(dāng)調(diào)整可以將錫膏濺錫減到。
以生產(chǎn)無鉛焊錫條、無鉛焊錫絲、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、環(huán)保焊錫絲、高溫焊錫絲、低溫焊錫條、含銀焊錫線、鋁焊焊錫條、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。本公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有時(shí)間長、可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無惡臭、煙霧少,不含健康之揮發(fā)氣體等特點(diǎn)。適用于高品質(zhì)要求的各種焊接,修飾焊點(diǎn)等工藝手法。液相線溫度視具體應(yīng)用而定 ( 波峰焊用錫條: 2650C 以下;錫絲: 3750C 以下; ***T 用焊錫膏: 2500C 以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于 225~2300C) 。
另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,無鉛錫膏廠,應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度為p1500C ,
東坑無鉛錫膏廠-臺(tái)錫金屬(在線咨詢)-無鉛錫膏廠由廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司提供。廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司為客戶提供“焊錫絲,無鉛焊錫線,環(huán)保錫線廠家,焊錫條”等業(yè)務(wù),公司擁有“焊錫絲,無鉛焊錫線,環(huán)保錫線廠家,焊錫條”等品牌,專注于廢金屬等行業(yè)。歡迎來電垂詢,聯(lián)系人:黃先生。