數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；
●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等；
●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
●沖床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；
●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓2-3天均可上手操作；
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數(shù)控沖床如何安全操作
1.工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
2.每改變一次程序后，必須**行空車運轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機床，或干其他工作。
4.更換模具時應關(guān)閉電機。
5.嚴格定人定機，無操Zuo證人員不準操作機床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
6.嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑**，不進行日保不能開機。
7.定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
8.對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，厚板數(shù)控沖床，加防護套避免沖頭碰撞。
9.下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，厚板數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家，放置原點。整理工作現(xiàn)場及工作。
近年來，數(shù)控沖床技術(shù)在不斷發(fā)展，那具體的方向有哪些呢？
歸納總結(jié)一下，主要為：
借鑒了國內(nèi)外數(shù)控沖床的優(yōu)點，工作臺和機身一體化設(shè)計，自動化程度非常高，可以實現(xiàn)絕Dui 坐標和相對坐標編程，厚板數(shù)控沖床廠家價格，并具有空運轉(zhuǎn)自行診斷功能、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工代碼等優(yōu)點。
數(shù)控沖床特的征體現(xiàn)在：
(1)上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在沖床座架上、由一對同步電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)。
(2)上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上同軸、、任意角同步旋轉(zhuǎn)。
(3)上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在沖床座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上、下轉(zhuǎn)盤上；傳動套與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使兩者處于相互脫離或嚙合狀態(tài)。
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