數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種機(jī)械加工設(shè)備，屬于數(shù)控機(jī)床的一類(lèi)，通常用來(lái)進(jìn)行多品種的板材沖壓，特別是對(duì)中、小批量或單件尤其適合，它可以利用沖裁沖出各種形狀及尺寸的孔或零件。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖裁方式可以是單次，也可以是步?jīng)_，下面對(duì)它的組成及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行闡述說(shuō)明。

1.組成

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體兩大部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置(包括內(nèi)置PLC)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)組成。進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給點(diǎn)擊和位置檢測(cè)裝置組成。成主軸伺服系統(tǒng)由主驅(qū)動(dòng)單元和主軸電動(dòng)機(jī)組成。機(jī)床本體由機(jī)床的各機(jī)械部件組成，包括床身、立柱等支撐部什、主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件、刀具庫(kù)(刀塔)、轉(zhuǎn)位部什以及央緊、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的核心，由軟件和硬件兩部分組成。它的主要功能是正確識(shí)別和解釋數(shù)控加工程序，進(jìn)行各種零件輪廓幾何信息和命令信息的處理，并將處理結(jié)果分發(fā)給相應(yīng)的單元，如送給驅(qū)動(dòng)控制裝置的連續(xù)控制量和機(jī)床電器邏輯控制裝置的開(kāi)關(guān)控制量，控制機(jī)床籜組成部分實(shí)現(xiàn)各種數(shù)控功能。

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當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和制造周期越來(lái)越短，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，同時(shí)，產(chǎn)品的品種也越來(lái)越多，產(chǎn)品的批量也越來(lái)越小，這對(duì)鈑金業(yè)是個(gè)挑戰(zhàn)，因而要求鈑金加工設(shè)備以具有高生產(chǎn)率、高柔性及較低的生產(chǎn)成本為特征。為了迎合這一加工理念，國(guó)內(nèi)外的廠家不斷開(kāi)發(fā)與完善其設(shè)計(jì)制造技術(shù)，為鈑金加工業(yè)提供了系列化的CNC板材加工設(shè)備，如數(shù)控沖床就是其中之一。

數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國(guó)內(nèi)很多有實(shí)力的廠家所使用，其Da特點(diǎn)有以下幾方面。

1：使用方便，節(jié)省開(kāi)模費(fèi)用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中擁有生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，厚板數(shù)控沖床哪家好，用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合，相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

2：精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm，產(chǎn)品的尺寸一致性好。

3：生產(chǎn)，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快，一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min，有的甚至高達(dá)900次/min，伺服數(shù)控沖床哪家好，Da**速度可達(dá)100m/min以上。對(duì)于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工，需多工序，在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)等，且通過(guò)簡(jiǎn)單的模具，數(shù)控集成式的加工，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，自動(dòng)數(shù)控沖床哪家好，降低了成本。

4：可進(jìn)行沖切及成形等不同加工 數(shù)控沖床除了可以通過(guò)簡(jiǎn)單的小沖頭，以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)的模具來(lái)對(duì)不同的圖形進(jìn)行加工外，還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應(yīng)性。

一般鈑金加工中，不可能測(cè)量工具去測(cè)量毛刺的高度，而是通過(guò)目測(cè)和手模方法去判斷。通常標(biāo)準(zhǔn)是：

(1)毛刺的容許高度用眼睛是看不出來(lái)的，如果用眼睛都能看到材料孔邊緣有較大毛刺，這是毛刺肯定已很大。

(2)用手指輕輕觸摸材料孔邊緣，如果感到毛刺很刮手并且明顯超過(guò)材料平面，或者帶上手套輕輕從孔邊緣滑過(guò)，手套的紗線被毛刺掛住，也表明毛刺已較大。

(3)光檢查毛刺還是不夠的，因?yàn)閯偛胚€講過(guò)沖頭刃口的溶著、下模裂開(kāi)、跳料等現(xiàn)象也會(huì)影響毛刺高度，所以還要檢查模具。如果上下模的刃口的鋒利的尖角部分已被磨損得變成了細(xì)小的圓角，這時(shí)，上?；蛳履＞鸵龠M(jìn)行研磨。