鑲鑄工藝鑄造雙金屬復合錘頭的結構與特點是鑲鑄復合法，是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內(nèi)進行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝固時使液相材料與基體結合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡單，合金錘頭，形狀簡單或復雜的耐磨鑄件都可以加工，生產(chǎn)成本低，鑄件綜合性能優(yōu)越。

常見的復合錘頭鑲鑄工藝可歸結為鑲塊、預置錘柄和預置錘端三種工藝。 

1.采用高錳材質錘頭，具有較強的抗沖擊性，使用壽命比較長，但硬度較低。

2.鍛打錘頭，這種材質比較普遍，價位低，屬于蕞簡單的材質，耐磨性差。

3.包猗錘頭，價位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。

4.蘗鉬合金材質，集中耐磨性較發(fā)的材質融合成一種材質，耐磨性能更好，價格也更貴。

5.高鉻材質錘頭，C含量在26，其中加入各種稀有金屬，合金錘頭廠家，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價格中等，是一款性價比很高的*碎機錘頭。

鑄造合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，鎢鈦合金錘頭，出爐空冷，硬度可達到62HRC-65HRC，淄博合金錘頭，工藝成熟，對錘頭硬度和韌性要求很高。

雙金屬錘頭具有很高的抗磨**和安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，是針對所含SiO2異常石灰石*碎研制的耐磨錘頭，尤其適于*碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石，適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，比普通高錳鋼錘頭使用壽命長提高50%以上。