






2、高猛鋼錘頭
合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍,該*碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石*碎機(jī)。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。
被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的 。高錳鋼*碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,太原合金錘頭,價格低,*碎合金錘頭,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。
但是高錳鋼*碎機(jī)錘頭對*碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,合金錘頭廠家,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,必要時可以對設(shè)備改造,使其發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。

一、在鑄件的工作表面堆焊,形成具有特定性質(zhì)的保護(hù)層,如耐磨層、耐蝕層等;
二、修復(fù)有缺陷的鑄件。通常用于補(bǔ)焊鑄件上的氣孔、縮孔、渣孔、裂紋等*壞**連續(xù)性的缺陷以及使用中發(fā)生的鑄件損傷;
三、通過焊接使鑄鐵件與其他同質(zhì)或異質(zhì)零件相連接,制成焊接組件。此種焊縫要求具有一定強(qiáng)度,以便承受組件的工作應(yīng)力。
以上就是關(guān)于耐磨錘頭的焊接的問題。
礦山機(jī)械行業(yè)常見*碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有以下幾種:高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色。
1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼,合金錘頭生產(chǎn)廠家,具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向,在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍,耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化。
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