耐高溫銅保護劑又名銅防變色劑工藝特點:
1.水溶性工藝,安全且環(huán)保;
2.工藝操作簡單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保護膜;
3.此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻,適用于對電子元件及線路板銅層的保護;
4.該保護層對氨或***的侵蝕,無防護作用;
5.保護膜可以經(jīng)受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時,防護性能不會降低;
6.處理面積大,每升至少可處理15-20平方米,實際***高已達35平方米/升
7.***體系相對于其他含甲酸的體系穩(wěn)定性更優(yōu),腐蝕性亦更小。
8.本產(chǎn)品環(huán)保指標:符合歐盟ROHS環(huán)保標準
工藝流程:
耐高溫銅保護劑又名銅防變色劑操作極其簡易,只需將濃縮液稀釋于純水中即可使用。流程為:鍍銅——水洗——水洗——浸保護劑(注意溫度和時間,時間過短影響保護效果,過長沒關系)——水洗(很重要)——水洗——甩干——干燥(溫度不能太高)——檢驗入庫
鍍液組成及操作條件:
操作參數(shù) |
單位 |
范圍 |
耐高溫銅保護劑又名銅防變色劑 |
%(v/v) |
20% |
溫 度 |
℃ |
25-45 |
pH |
|
3.3-3.5 |
浸漬時間 |
秒 |
30-90 |
設備:
用不銹鋼槽、玻璃槽、內(nèi)襯橡膠或聚丙烯的槽;
使用石英、瓷質、不銹鋼加熱管,也可用水浴加熱;
可用籃、滾筒或掛具裝載工件。
槽液配制與操作
徹底清洗工件槽;
攪拌下加入所需量的HT 銅保護劑;
調(diào)整好溶液的工作溫度;
將經(jīng)過徹底清洗并保持潤濕的工件浸入工作液中處理;
將處理過的工件用流動水清洗,然后在穩(wěn)定的熱風中干燥.
分析控制:
要保證的***佳HT銅保護劑效果必須控制有效濃度、PH值和膜厚度及微蝕深度在有效范圍:
|
*** 大 |
*** 小 |
*** 適 |
有效成份含量 |
110 % |
80 % |
100 % |
pH值 |
3.3 |
3.5 |
3.4 |
膜層厚度(微米) |
0.5 |
0.2 |
0.35 |
微蝕深度 |
1.5um |
0.8um |
1.2um |
溶液維護:
要防止銅、油污、蠟、堿洗液和酸洗液污染工作液,否則,會削弱溶液的處理效果;
使用過程中,HT 銅保護劑會發(fā)生分解和帶出損耗,應通過分析添加HT 銅保護補充液,每次添加20毫升/升以補充損耗。當使用過程中發(fā)現(xiàn)工件發(fā)彩時,請?zhí)砑?1:1)氨水調(diào)整pH值,或者升高溫度再做。
退膜方法:
於乙醇中加入約5%***或鹽酸得退膜液,將成膜后的工件在褪膜液中浸洗約3min即可;或在電解除油液中電解也可。
安全措施:
耐高溫銅保護劑又名銅防變色劑應避免觸及皮膚以及濺入眼睛。若不慎觸及皮膚或濺入眼睛應立即用清水沖洗,如有必要應向醫(yī)師求助。
環(huán)保與安全
為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術說明書(MSDS)包含了這些說明。
質保
1.我公司為產(chǎn)品質量提供在有效的***范圍內(nèi)的責任***。
2.客戶對產(chǎn)品進行再包裝后的產(chǎn)品質量不在我公司的質保范圍內(nèi)。
3.在使用時,無論用戶有任何問題,本公司技術服務人員將隨時解答。
產(chǎn)品顏色及包裝
耐高溫銅保護劑又名銅防變色劑為淡藍色酸性液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。