仁昌的耐高溫銅保護(hù)劑工藝特點(diǎn):
1.水溶性工藝,安全且環(huán)保;
2.工藝操作簡(jiǎn)單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保護(hù)膜;
3.此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻,適用于對(duì)電子元件及線路板銅層的保護(hù);
4.該保護(hù)層對(duì)氨或***的侵蝕,無(wú)防護(hù)作用;
5.保護(hù)膜可以經(jīng)受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時(shí),防護(hù)性能不會(huì)降低;
6.處理面積大,每升至少可處理15-20平方米,實(shí)際***高已達(dá)35平方米/升
7.***體系相對(duì)于其他含甲酸的體系穩(wěn)定性更優(yōu),腐蝕性亦更小。
8.本產(chǎn)品環(huán)保指標(biāo):符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
工藝流程:
仁昌的耐高溫銅保護(hù)劑操作極其簡(jiǎn)易,只需將濃縮液稀釋于純水中即可使用。流程為:鍍銅——水洗——水洗——浸保護(hù)劑(注意溫度和時(shí)間,時(shí)間過(guò)短影響保護(hù)效果,過(guò)長(zhǎng)沒(méi)關(guān)系)——水洗(很重要)——水洗——甩干——干燥(溫度不能太高)——檢驗(yàn)入庫(kù)
鍍液組成及操作條件:
操作參數(shù) |
單位 |
范圍 |
仁昌的耐高溫銅保護(hù)劑 |
%(v/v) |
20% |
溫 度 |
℃ |
25-45 |
pH |
|
3.3-3.5 |
浸漬時(shí)間 |
秒 |
30-90 |
設(shè)備:
用不銹鋼槽、玻璃槽、內(nèi)襯橡膠或聚丙烯的槽;
使用石英、瓷質(zhì)、不銹鋼加熱管,也可用水浴加熱;
可用籃、滾筒或掛具裝載工件。
槽液配制與操作
徹底清洗工件槽;
攪拌下加入所需量的HT 銅保護(hù)劑;
調(diào)整好溶液的工作溫度;
將經(jīng)過(guò)徹底清洗并保持潤(rùn)濕的工件浸入工作液中處理;
將處理過(guò)的工件用流動(dòng)水清洗,然后在穩(wěn)定的熱風(fēng)中干燥.
分析控制:
要保證的***佳HT銅保護(hù)劑效果必須控制有效濃度、PH值和膜厚度及微蝕深度在有效范圍:
|
*** 大 |
*** 小 |
*** 適 |
有效成份含量 |
110 % |
80 % |
100 % |
pH值 |
3.3 |
3.5 |
3.4 |
膜層厚度(微米) |
0.5 |
0.2 |
0.35 |
微蝕深度 |
1.5um |
0.8um |
1.2um |
溶液維護(hù):
要防止銅、油污、蠟、堿洗液和酸洗液污染工作液,否則,會(huì)削弱溶液的處理效果;
使用過(guò)程中,HT 銅保護(hù)劑會(huì)發(fā)生分解和帶出損耗,應(yīng)通過(guò)分析添加HT 銅保護(hù)補(bǔ)充液,每次添加20毫升/升以補(bǔ)充損耗。當(dāng)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件發(fā)彩時(shí),請(qǐng)?zhí)砑?1:1)氨水調(diào)整pH值,或者升高溫度再做。
退膜方法:
於乙醇中加入約5%***或鹽酸得退膜液,將成膜后的工件在褪膜液中浸洗約3min即可;或在電解除油液中電解也可。
安全措施:
仁昌的耐高溫銅保護(hù)劑應(yīng)避免觸及皮膚以及濺入眼睛。若不慎觸及皮膚或?yàn)R入眼睛應(yīng)立即用清水沖洗,如有必要應(yīng)向醫(yī)師求助。
環(huán)保與安全
為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說(shuō)明書(shū)及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書(shū)是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS)包含了這些說(shuō)明。
質(zhì)保
1.我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的***范圍內(nèi)的責(zé)任***。
2.客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。
3.在使用時(shí),無(wú)論用戶有任何問(wèn)題,本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
產(chǎn)品顏色及包裝
仁昌的耐高溫銅保護(hù)劑為淡藍(lán)色酸性液體,用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。