使用***低溫儲罐時的注意事項，是用于貯存和供給低溫液化氣體的夾套式真空粉末絕熱壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)已被廣泛應(yīng)用。

  低溫液體***特性分析：低溫液體具有較低沸點，較大膨脹性，較強窒息性和強氧化性等***特性。在101.3KPa壓力下的沸點：液氮為-196℃，液氧為-183℃，液***為-186℃。當(dāng)與***接觸時，會對皮膚、眼睛引起嚴(yán)峻***。低溫液體少量***或管閥內(nèi)漏時，會吸收附近環(huán)境熱量，泄漏點會迅速結(jié)露凝霜，嚴(yán)峻時會結(jié)冰。低溫液體接受附近環(huán)境高熱或大量***吸收附近能量，其體積會因迅速氣化而膨脹。在0℃和101.3KPa壓力下，1L低溫液體氣化后的氣體體積：氮為674L，氧為800L，***為780L。在密閉容器或管道內(nèi)，因低溫液體氣化而致內(nèi)壓升高，易引起容器或管道超壓***。在低溫液體貯槽附近環(huán)境中，低溫液體***氣化后易形成富氣區(qū)域。若氮、***、二氧化碳濃度較大時，極易引起窒息傷害。另外，氧濃度較大時，也會發(fā)生富氧傷害。氧是一種強助燃劑，具有極強氧化性。液氧與可燃物接近，遇明火極易引起燃燒；與可燃物接觸，因震驚、撞擊等易產(chǎn)生爆震；與可燃物混合，具有潛伏******。液氧能粘附于衣服織物，遇點火源易引起閃燃，傷及人身。

  液體低溫貯槽供氣模式及基本要求：根據(jù)使用場合和用戶需求不同，低溫液體貯槽的供氣模式主要有：高壓氣瓶充裝,低溫絕熱氣瓶分裝，管網(wǎng)集中供氣和低溫液體噴淋供液等。

  高壓氣瓶充裝：由低溫液體貯槽作為供氣源，用于高壓氣瓶充裝，相宜于眾多分散零星氣體用戶需求，一般須由***出產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實施。根據(jù)當(dāng)前***行政許可要求，充裝單位須持有******定點出產(chǎn)批準(zhǔn)書、安全出產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證，即“一書二證”，方可進行高壓氣瓶充裝。在低溫液體貯槽液體出口，配置低溫液體泵和高壓氣化器，用高壓充裝系統(tǒng)，將高壓氣體充裝進入專用氣瓶內(nèi)。在氣瓶充裝工藝流程中，必需設(shè)置管路低溫順超壓自動泊車保護系統(tǒng)。當(dāng)氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過氣瓶***高工作壓力時，低溫液體泵應(yīng)自動泊車，低溫液體貯槽應(yīng)休止供氣，避免低溫液體直接充裝進入氣瓶或氣瓶充裝超壓造成***。

  低溫絕熱氣瓶分裝：由低溫液體貯槽液體出口，借助槽內(nèi)貯存壓力，直接將低溫液體分裝進入低溫絕熱氣瓶等專用小容器內(nèi)，可供相對***且較大用戶使用。在低溫絕熱氣瓶分裝時，若氣瓶上設(shè)有放空閥，應(yīng)打開放空閥放空。分裝時，操縱職員應(yīng)留意站立于側(cè)面功課，且液體出口處或放空口不宜長久停留。在分裝過程中，若管閥***，宜用70℃左右熱水解凍，禁用電熱烘烤或強行敲擊。在分裝場所，應(yīng)保持空氣暢通，避免低溫液體或氣體蘊蓄。

  液體低溫貯槽安全使用要點：主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫液體貯槽的安全使用要求，應(yīng)***考慮氣體***特性、低溫保護效果、附近環(huán)境狀況、壓力容器特性等，采取相應(yīng)技術(shù)治理措施，確保安全運行。應(yīng)具體了解設(shè)備及其管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點，認(rèn)識把握低溫液體***特性，嚴(yán)格掌控附近環(huán)境狀況，按低溫液體貯槽安全操縱程序進行功課。功課職員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部分培訓(xùn)考核合格，持有壓力容器操縱資格證書，方可上崗功課。功課前，功課職員應(yīng)按劃定做好勞動安全防護措施。正常使用過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過貯槽的***高工作壓力，若超壓時，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應(yīng)及時采取處理措施，妥善糾正異常。按期檢查低溫液體貯槽夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應(yīng)采取補抽真空措施。