高頻脈沖微束等離子焊機(jī)

一、產(chǎn)品特點：

1、高頻脈沖微束等離子焊機(jī)具有***的垂直外特性,從而保證等離子電弧非常穩(wěn)定.通過高頻脈沖電流峰值及基值快速轉(zhuǎn)換使電弧自壓縮功能增強(qiáng),該電弧壓縮功能同氣體壓縮,噴嘴的機(jī)械壓縮等功能相結(jié)合,使等離子焊弧具有***佳的焊接熔深,保證焊縫正反面成型美觀,質(zhì)量可靠。高頻脈沖微束等離子可焊接0.1~1.5mm以內(nèi)的不銹鋼，內(nèi)焊縫呈一條均勻細(xì)小直線，生產(chǎn)效率比***弧焊提高2-3倍 。

2、高頻脈沖等離子弧具備對熔池的高頻振動作用，增加熔池的流動性，可以大大提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能。         

( 1)降低氣孔敏*** 焊縫氣孔(俗稱***和砂眼)是常規(guī)等離子焊工藝的典型焊接缺陷。氣孔的存在不僅會造成應(yīng)力集中，而且會降低焊接接頭的抗腐蝕能力與疲勞壽命，影響焊接構(gòu)件的可靠性。高頻脈沖等離子焊可有效提高熔池流動性，較大的電弧力對熔池形成機(jī)械沖擊，有利于氣孔的逸出，降低焊縫氣孔敏***。可有效減少甚至清除焊縫氣孔，保證焊縫成形外觀優(yōu)良，提高焊縫質(zhì)量          

(2)焊縫顯微*** 常規(guī)等離子焊的接頭焊縫區(qū)***以粗大樹枝晶為主，高頻脈沖等離子焊縫晶粒為呈帶狀分布的細(xì)小等軸非枝晶***，并與焊縫中部的等軸樹枝晶交替分布，晶粒細(xì)化是因為高頻脈沖等離子壓縮電弧的電磁攪拌增強(qiáng)了熔池流動性，降低了焊縫中粗大柱狀晶出現(xiàn)的可能，同時，高頻脈沖等離子電弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接熱輸入低于常規(guī)等離子焊，而熱輸入直接影響焊縫冷卻速度及在β相變點以上的高溫停留時間，從而影響晶粒尺寸，有利于獲得較好的接頭綜合性能。         

(3)焊接接頭綜合性能比較  進(jìn)行拉伸性能測試，結(jié)果表明，與常規(guī)等離子焊相比，高頻脈沖等離子焊接頭抗拉強(qiáng)度幾乎等同母材，但斷后延伸率及斷面收縮率分別增長了30%和90%以上，接頭塑性增強(qiáng)

適用于以下材料：低碳鋼、不銹鋼、銅合金、鈦合金、鎳基合金、鈷合金以及鋯金屬等材料的薄板焊接***

保護(hù)裝置: 過載、過溫、缺相、水箱水位低時發(fā)出報警信號，設(shè)備自動停止工作和禁止啟動。

二、技術(shù)參數(shù)