高頻脈沖等離子焊機(jī)

一、主要特點(diǎn)：

1、高頻脈沖等離子焊機(jī)包括兩臺(tái)電源,等離子焊接電源及準(zhǔn)離子焊接電源均具有***的垂直外特性,從而保證等離子電弧及準(zhǔn)離子弧非常穩(wěn)定.通過高頻脈沖電流峰值及基值快速轉(zhuǎn)換使電弧自壓縮功能增強(qiáng),該電弧壓縮功能同氣體壓縮,噴嘴的機(jī)械壓縮等功能相結(jié)合,使等離子焊弧具有***佳的焊接熔深,保證焊縫正反面成型美觀,質(zhì)量可靠。高頻脈沖等離子焊接可一次性穿透15mm不銹鋼，內(nèi)焊縫呈一條均勻細(xì)小直線，如果焊縫表面不夠光滑可由第二槍準(zhǔn)離子弧修復(fù)，使表面焊縫微凸且光滑減小打磨難度，生產(chǎn)效率比***弧焊提高2-3倍 。

2、高頻脈沖等離子弧相比普通等離子弧***大的特點(diǎn)是，普通等離子電弧離開噴嘴后出來呈現(xiàn)的是自由弧的狀態(tài)，但高頻脈沖等離子弧通過高頻脈沖電流峰值及基值快速轉(zhuǎn)換使電弧自壓縮功能增強(qiáng)，離開噴嘴后電弧也是高能量高密度高挺度的壓縮電弧，并且該電弧具備對(duì)熔池的高頻振動(dòng)作用，增加熔池的流動(dòng)性，可以大大提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能。

（1）降低氣孔敏*** 焊縫氣孔(俗稱***和砂眼)是常規(guī)等離子焊工藝的典型焊接缺陷。氣孔的存在不僅會(huì)造成應(yīng)力集中，而且會(huì)降低焊接接頭的抗腐蝕能力與疲勞壽命，影響焊接構(gòu)件的可靠性。高頻脈沖等離子焊可有效提高熔池流動(dòng)性，較大的電弧力對(duì)熔池形成機(jī)械沖擊，有利于氣孔的逸出，降低焊縫氣孔敏***?？捎行p少甚至清除焊縫氣孔，保證焊縫成形外觀優(yōu)良，提高焊縫質(zhì)量

（2）焊縫顯微*** 常規(guī)等離子焊的接頭焊縫區(qū)***以粗大樹枝晶為主，高頻脈沖等離子焊縫為呈帶狀分布的細(xì)小等軸非枝晶***，并與焊縫中部的等軸樹枝晶交替分布，晶粒細(xì)化是因?yàn)楦哳l脈沖等離子壓縮電弧的電磁攪拌增強(qiáng)了熔池流動(dòng)性，降低了焊縫中粗大柱狀晶出現(xiàn)的可能，同時(shí)，高頻脈沖等離子電弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接熱輸入低于常規(guī)等離子焊，而熱輸入直接影響焊縫冷卻速度及在β相變點(diǎn)以上的高溫停留時(shí)間，從而影響晶粒尺寸，有利于獲得較好的接頭綜合性能。

（3）焊接接頭綜合性能比較  進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，結(jié)果表明，與常規(guī)等離子焊相比，高頻脈沖等離子焊接頭抗拉強(qiáng)度幾乎等同母材，但斷后延伸率及斷面收縮率分別增長(zhǎng)了30%和90%以上，接頭塑性增強(qiáng)

3、等離子弧和自由電弧相比，顯著的不同是弧柱細(xì)、電流密度大，氣體電離很充分，因而具有以下主要特點(diǎn)

（1）溫度高、能量集中，弧柱相當(dāng)于一段通電導(dǎo)體，從焦耳楞次定律的微分形式計(jì)算可知，通電導(dǎo)體的熱功率密度與電流密度的平方成正比。由于等離子弧具有很高的導(dǎo)電性，能承受的電流密度大大高于自由電弧，因而弧柱的熱功率密度大大高于自由電弧。這就使得等離子弧具有極高的溫度和能量的高度集中。等離子弧的溫度可達(dá)10000-50000K，這樣高的溫度，用其它方法是很難達(dá)到的。

（2）穩(wěn)定性好，等離子弧弧柱挺直，在整個(gè)弧長(zhǎng)內(nèi)弧柱直徑變化不大，在弧柱較長(zhǎng)時(shí)仍能保持穩(wěn)定燃燒，沒有自由電弧易于飄動(dòng)的缺點(diǎn)。

（3）可控性好，通過氣體的選擇和改變壓縮效應(yīng)的外因條件，從而容易獲得所需要的氣氛、剛度和弧參數(shù)，這是自由電弧難以實(shí)現(xiàn)的。

二、主要技術(shù)參數(shù)