長城鑄鋼是豫北地區(qū)最大的鑄鋼件生產(chǎn)基地，產(chǎn)品主要有：回轉(zhuǎn)窯托輪、回轉(zhuǎn)窯輪帶、回轉(zhuǎn)窯擋輪、球磨機大齒圈、球磨機中空軸、冶金行業(yè)渣灌、建筑行業(yè)鑄鋼結(jié)構(gòu)點等等。提到長城鑄鋼，與其合作過的水泥廠、鋼鐵廠客戶無不表示肯定和贊賞，其原因就是為客戶提供的鑄鋼件品質(zhì)卓越，在同領(lǐng)域內(nèi)同類產(chǎn)品品質(zhì)更好、壽命更長!

那么，長城鑄鋼回轉(zhuǎn)窯托輪配件等鑄鋼件是如何保證品質(zhì)的呢?

1、高新工程技術(shù)團隊支持體系

長城鑄鋼擁有鑄鋼件鑄造加工、無損探傷、焊接、材料、質(zhì)量管理等各類工程技術(shù)人員，在鑄鋼件加工制造的各個環(huán)節(jié)(設(shè)計、工藝、材料、焊接、無損檢測、產(chǎn)品檢驗、標(biāo)準(zhǔn)化、計量、質(zhì)量管理等)均設(shè)立了相關(guān)責(zé)任工程師或責(zé)任負責(zé)人，形成了較為完善的質(zhì)量保證體系。

這些工程師是擁有著豐富實踐經(jīng)驗的骨干技術(shù)人才，并依托成熟而先進的管理模式——流程化、信息化、專業(yè)化，能夠為用戶提供從毛坯鑄造到加工成品的系列服務(wù)和全套解決方案。

2、完善裝備支撐體系

長城鑄鋼引進兩臺60噸的堿性電弧爐，4臺大型天燃氣熱處理爐，另建有制氧站、空壓站、天然氣站、CO2站等配套設(shè)施。還引進了德國OBLF公司GS1000真空直讀光譜儀、碳硫高速分析儀、微機三元素高速分析儀、數(shù)字式超聲波探傷儀、多用磁粉探傷儀等理化檢測設(shè)施，杠桿式萬能強度試驗機、錘擊式制樣機等拉力試驗設(shè)備;采用CAE軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬，是鑄造工藝水平達到新的境界。

為保證鑄鋼件材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，長城鑄鋼采用電腦多元素分析儀，可滿足生高中低合金鋼材料中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Pb、Sb、Ba、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、Co等元素含量的定量檢測，高穩(wěn)定性的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，保證了測定的精密度和準(zhǔn)確度。

3、卓越鑄造加工工藝流程體系

回轉(zhuǎn)窯托輪配件的生產(chǎn)流程主要為:

第一步：模擬、造型澆注之前，采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬，對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測，并對渣灌鑄造的工藝進行不斷優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn)，同時采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。

第二步：澆注、熱處理將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。針對耳軸合金鋼與罐體碳鋼兩種材質(zhì)含碳量差比較大這一問題，長城鑄鋼定制了一套完整的工藝，對生產(chǎn)過程中的焊接問題進行嚴(yán)格把控。

第三步：打磨，切割澆冒口、飛邊等。長城鑄鋼擁有專業(yè)的打磨精整團隊，大型噴丸設(shè)備，能有效提高渣灌外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達到客戶要求。

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