系統(tǒng)結構

       預應力智能控制張拉系統(tǒng)由遙控器控制箱、控制主機（含油泵）、千斤頂（含位移裝置）三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成整個張拉作業(yè)。通過傳感技術采集每臺張拉設備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷，同時張拉設備（泵站）接收系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的實時***控制。系統(tǒng)還根據(jù)預設的程序，由主機發(fā)出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程實現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數(shù)據(jù)的隨意調(diào)取、打印。

工作原理

       按《橋規(guī)》規(guī)定，千斤頂在使用前必須到計量部門進行標定，得到千斤頂?shù)幕貧w方程既千斤頂?shù)挠蛪褐蹬c力值的對用關系。張拉開始前技術人員利用外帶筆記本電腦的鍵盤將（1）梁號、（2）孔道號、（3）千斤頂編號、（4）回歸方程、（5）設計張拉控制力值、（6）鋼絞線的理論伸長量等數(shù)據(jù)輸入控制箱。張拉作業(yè)時，只需操作人員利用控制箱上的選擇鍵，確定當前所張拉的梁號和孔道號，油泵在手持控制箱控制下工作，給千斤頂緩慢供油，操作工人調(diào)節(jié)工作錨、限位板、千斤頂及工具錨的相對位置，等兩端張拉設備全部安裝調(diào)整到位。兩端千斤頂?shù)诫S意的一個很小的力值時，表示安裝工作完成。兩端張拉施工人員撤離，采用遙控器啟動自動張拉程序，整個張拉過程全部由智能張拉設備自動操作完成。當張拉力達到控制張拉力時油泵自動停止工作，并且對伸長量是否滿足規(guī)范要求做出判斷。采用遙控器同時啟動卸除荷載，千斤頂自動回油收回張拉缸，取出工具錨，該孔道張拉工作完成。

預應力智能控制張拉系統(tǒng)功能特點

  ▇ ***施加應力

       預應力智能控制張拉系統(tǒng)能***控制施工過程中所施加的預應力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的&plu***n;15％縮小到&plu***n;1％。（2011版橋涵施工技術規(guī)范7.12.2 第2款規(guī)定“張拉力控制應力的精度宜為&plu***n;1.5％”）  

  ▇ 及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”

       系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線伸長量數(shù)據(jù)，反饋到控制主機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在&plu***n;6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)應力與伸長量同步“雙控”。（2011版橋涵施工技術規(guī)范7.6.3 第3款規(guī)定“預應力筋采用應力控制方法進行張拉時，應以伸長量進行校核。…其偏差應控制在&plu***n;6％以內(nèi)”）

  ▇ 同步張拉

      一臺遙控器控制兩臺或四臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。（2011版橋涵施工技術規(guī)范7.12.2 第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為&plu***n;2％）

  ▇ 智能控制，規(guī)范張拉過程

      實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求。（2011版橋涵施工技術規(guī)范7.12.2第2款規(guī)定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間（5分鐘）

  ▇ 張拉力雙重保護功能

      為了保證張拉壓力的***可靠，系統(tǒng)采用雙重油壓傳感器設計，用一個***的系統(tǒng)監(jiān)測千斤頂油壓，如果壓力值超過設計壓力，斷開油泵電源，確保系統(tǒng)的可靠性。

  ▇ 控制主機可以***工作

     控制主機具備***的顯示、人機交互單元，可以工作在遙控組網(wǎng)模式，便于多臺設備同步張拉；也可以工作在單機模式，方便某些特殊場合下使用。

  ▇ 完善的計算機管理軟件

     對張拉信息及過程數(shù)據(jù)***記錄，杜絕了人為造假質(zhì)量數(shù)據(jù)的可能，可進行真實的質(zhì)量追溯。上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能強大，界面友好；實現(xiàn)預先將張拉信息***到遙控器，張拉控制力與鋼絞線伸長量、油表壓力等數(shù)據(jù)量的曲線顯示，張拉數(shù)據(jù)的調(diào)取、打印、報表統(tǒng)計及自動生成測試報告等功能。

  ▇ 具備自動保護機制及自動偵錯能力

     設備開機時對關鍵部件進行自檢，運行中對主、副油壓進行監(jiān)控與保護。

  ▇ 具備處理張拉過程中遇到的突發(fā)事件（如錨具滑絲等）的功能

     如果發(fā)生突發(fā)事件，設備自動停機，并報警。

  ▇ 多樣化數(shù)據(jù)備份管理

     測試數(shù)據(jù)可以SD卡導出到PC機，也可以直接與電腦通過USB口連接導出；測試數(shù)據(jù)自動生成報表；

  ▇ 遠程監(jiān)控
 
     通過計算機互聯(lián)網(wǎng)，實時進行數(shù)據(jù)交換，突破了地域的限制.