鍍膜基材鍍鋁薄膜的基材主要是塑料薄膜和紙張。真空蒸鍍工藝對(duì)被鍍基材有以下幾點(diǎn)要求：

(1)耐熱性好，基材必須能耐受蒸發(fā)源的輻射熱和蒸發(fā)物的冷凝潛熱。

(2)從薄膜基材上產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)要少;對(duì)吸濕性大的基材，在鍍膜前理。

(3)基材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和表面平滑度。

(4)對(duì)蒸鍍層的粘接性良好;對(duì)于PP、PE等非極性材料，蒸鍍前應(yīng)進(jìn)行表面處理、以提高與鍍層的粘接性。常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和紙張類。塑料薄膜基材中BOPET、BONY、BOPP三種基材形成的鍍鋁薄膜，具有***的光澤和粘結(jié)力，是性能優(yōu)良的鍍鋁薄膜，大量用作包裝材料和印刷中的燙金材料。鍍鋁PE薄膜的光澤度較差，但成本較低，使用也較廣。以紙基材形成的鍍鋁紙，其成本比鍍鋁塑料薄膜低;比鋁箔/紙的復(fù)合材料更薄而價(jià)廉;其加工性能好，印刷中不易產(chǎn)生卷曲，不留下折痕等。因此大量取代鋁箔/紙復(fù)合材料，用作食品等內(nèi)包裝材料以及包裝商標(biāo)材料等。

1.真空蒸鍍?cè)?。將被鍍薄膜基?筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10-2～1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動(dòng)速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25～500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm～2000mm。2.蒸鍍方法。在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。(1)直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī)，將金屬鋁蒸鍍?cè)诨谋砻娑纬慑冧X薄膜。直接蒸鍍法對(duì)基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需***行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對(duì)基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張

的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對(duì)紙的定量有一定的限度。(2)轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對(duì)基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。目前國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。三、蒸鍍鋁工藝1.塑料薄膜鍍鋁工藝。塑料薄膜的鍍鋁工藝較簡(jiǎn)單。BOPET、BONY、薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理，可直接進(jìn)行蒸鍍。而用BOPP、PE等非極性塑料薄膜時(shí)，在蒸鍍前需對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理，使其表面張力達(dá)到38X10-5N～40X10-5N。鍍膜時(shí)，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定時(shí)，鍍膜廠，將蒸發(fā)源升溫至1400℃～1500℃，然后再把純度為99.9%的鋁金屬絲連續(xù)送至蒸發(fā)源高溫區(qū)。調(diào)節(jié)好放卷、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源。使鋁絲在高溫區(qū)內(nèi)連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動(dòng)的薄膜表面形成一層光亮的鋁層，經(jīng)冷卻后即成成品。制成的鍍鋁薄膜按規(guī)格分切后即可用于印刷、復(fù)合制袋等。2.紙張蒸鍍鋁工藝。紙張鍍鋁工藝有直接鍍鋁法和轉(zhuǎn)移法兩種。

關(guān)于塑膠水電鍍工藝的適用范圍，大家都有去了解過嗎？不清楚也沒有關(guān)系，下面就來給大家具體的講講清楚。

一、塑膠水電鍍配件的成分及成型工藝一定得做到錦上添花，這往往是電鍍從業(yè)者們不容易發(fā)現(xiàn)的細(xì)節(jié)成績(jī)。 二、塑膠水電鍍加工的進(jìn)程中，需求設(shè)計(jì)針對(duì)不同電鍍素材的公用的電鍍掛具. 三、需求留意電鍍加工槽液的活期維護(hù)，使各成分堅(jiān)持在工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi). 四、活期增強(qiáng)各電鍍工序間的清洗任務(wù)，不要把其它雜質(zhì)帶入到不同的電鍍工藝流程中來.

真空電鍍行業(yè)面臨著四大發(fā)展瓶頸

尚普咨詢發(fā)布的《2011-2016年中國電鍍行業(yè)***分析及前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，鍍膜，真空電鍍行業(yè)的應(yīng)用正在由機(jī)械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)移，總的來看，電鍍行業(yè)須突破發(fā)展瓶頸、提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展之路?！?/p>

　　我國是一個(gè)電鍍大國，真空電鍍行業(yè)作為我國重要的加工行業(yè)之一，對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)及整個(gè)工業(yè)體系的快速發(fā)展起著非常關(guān)鍵的作用。我國電鍍行業(yè)以強(qiáng)政策、低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的綠色經(jīng)濟(jì)模式正宣告一個(gè)全新時(shí)代的到來，具備***略眼光，而且擁有綠色技術(shù)儲(chǔ)備的***或企業(yè)，即將在新一輪角逐中贏得先機(jī)，電鍍行業(yè)將迎來高速發(fā)展期。　

　　真空電鍍行業(yè)的發(fā)展，目前還面臨著四個(gè)方面的發(fā)展瓶頸：一、企業(yè)環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)，資源利用率低；四、管理水平低，經(jīng)濟(jì)效益較差，絕大部分電鍍企業(yè)仍沿襲粗放型經(jīng)營管理模式，適應(yīng)市場(chǎng)變化能力差。除部分合資企業(yè)和出口企業(yè)外，大部分企業(yè)沒有健全的工業(yè)管理體系，多數(shù)企業(yè)缺乏鍍液分析和鍍層檢測(cè)儀器和技術(shù)力量。二、企業(yè)規(guī)模小、***化程度低，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)的迅速發(fā)展，給污染控制欲環(huán)境管理帶來了很多的困難，深圳鍍膜廠，電度污染問題日趨嚴(yán)重，須引入科學(xué)管理體系，從根本上解決電鍍行業(yè)高污染、高能耗的弊端，推行綠色管理是電鍍行業(yè)未來發(fā)展的必由之路；三、生產(chǎn)工藝落后，設(shè)備簡(jiǎn)單，整體來看，東莞鍍膜廠，真空電鍍企業(yè)仍然沒有擺脫粗放型的經(jīng)營，工藝技術(shù)落后，自動(dòng)化程度低，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！?/p>

　　我國作為電鍍大國，各種***技術(shù)都有體現(xiàn)。真空電鍍行業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。未來我國電鍍行業(yè)將向以下四個(gè)方向發(fā)展：一、傳統(tǒng)裝飾性電鍍將被噴涂、物***相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢(shì)；二、某些污染嚴(yán)重的電鍍工藝將被清潔的電鍍工業(yè)所取代；三、部分性能好、無污染的表面工程的高新技術(shù)將進(jìn)入我國市場(chǎng)。四、隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展以及人們對(duì)美化生活需求的不斷提高，對(duì)真空電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將明顯增加。