一、移印硅膠特點：
移印硅膠XSJ-9系列采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點。
二、移印硅膠制作方法
1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干，并涂上一層脫模劑。
2、移印膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油***了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費。
4、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。
三、移印硅膠參數(shù)：
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型號 |
顏色 |
粘度 |
硬度 |
拉伸強度 |
撕裂強度 |
伸長率 |
固化劑配比 |
操作時間 |
固化時間 |
|
（cps） |
（邵氏Ao） |
（kgf/cm2) |
（kgf/cm) |
(%) |
（%） |
（h） |
（h） |
||
|
901# |
紅黃白綠 |
28000&plu***n;2000 |
23&plu***n;2 |
35&plu***n;3 |
22&plu***n;3 |
≥350 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
|
916# |
白色 |
36000&plu***n;2000 |
13&plu***n;3 |
38&plu***n;2 |
27&plu***n;2 |
≥420 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
|
918# |
紅黃白綠 |
24000&plu***n;3000 |
28&plu***n;2 |
40&plu***n;3 |
21&plu***n;2 |
≥380 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
|
933# |
紅色 |
22000&plu***n;1000 |
33&plu***n;2 |
43&plu***n;2 |
27&plu***n;2 |
≥420 |
9:1 |
2 |
4-8 |
四、移印硅膠常出現(xiàn)的問題
1．移印硅膠頭不耐用的原因。
①移印膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。
②與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會***硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。
③硅膠應(yīng)用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。
2.移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么圖案不清晰不完整？
①膠頭過硬的時間會出現(xiàn)印刷圖案不完整，因為圖案花紋大細小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會完整，如果你的圖案小花紋細，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。
②如果油墨中的水份含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現(xiàn)斑點狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。
3.移印膠為什么不上油？
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。
4.為什移印膠頭不落油？
沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品，十個產(chǎn)品在移印過程中有兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬于正?，F(xiàn)象。因為注塑機在生產(chǎn)玩具的過程當中，每生產(chǎn)十幾個產(chǎn)品就會向鋼模表面噴涂脫模劑，剛噴過脫模劑模具***個產(chǎn)品或第二產(chǎn)品表面有很多脫模劑存生，如果此產(chǎn)品沒有經(jīng)過天那水或洗面水清洗，直接拿來移印，就會出此現(xiàn)象。
5．移印硅膠中為什么要添加矽油？
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
移印硅膠使用方法及注意事項
·將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可操作。
·操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
不能接觸含N、P、S等離子化合物,以免使鉑催化劑***而不能固化，尤其是PVC中含有Pb（鉛），會使催化劑***某些有機顏料也會導(dǎo)致固化減慢或不固化
五、移印硅膠包裝規(guī)格：
A：20kg、200kg B：20kg、200kg 塑料桶，可根據(jù)客戶需求包裝。
六、移印硅膠貯存及運輸：
·貯存期：12個月(密封狀態(tài)、陰涼干燥處保存)；
·此類產(chǎn)品屬于非***品，可按一般***運輸。
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