宇通客車咨詢:13006197256
ZK6105HG1輕松運營
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產(chǎn)品特點
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配置參數(shù)
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客戶案例
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服務(wù)支持
科技節(jié)油 輕松降本
通過多重科技手段的應(yīng)用,助您實現(xiàn)高達15% -24%的節(jié)油率。
車身輕量化,降低油耗7%-9%
公交整車重量對車輛燃料消耗的影響要遠遠高于客運車輛。宇通博士后工作站對整車骨架進行CAE有限元分析,在確保整車強度的情況下優(yōu)化結(jié)構(gòu)、型材規(guī)格重新選取,從而降低整車重量,開發(fā)出具有行業(yè)***水平的第三代公交產(chǎn)品。
骨架閉環(huán)結(jié)構(gòu),骨架強度更高,抗撞擊能力更強 |
優(yōu)質(zhì)高強度鋼,重量更輕,屈服強度是普通鋼材的3倍 |
CAE有限元分析,有效增強整車剛度和強度,提高車輛穩(wěn)固性 |
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整車強化全路況道路模擬試驗+試驗場試驗+壞路實車試驗,三重驗證保證可靠耐用 |
發(fā)動機熱管理系統(tǒng)+一體化冷卻單元技術(shù),可降低油耗8%-15%
發(fā)動機熱管理系統(tǒng)包括冷卻智能控制系統(tǒng)和風(fēng)扇智能控制系統(tǒng),能夠提高燃油使用率和減少風(fēng)扇運轉(zhuǎn)對燃油的無效消耗,并能同時發(fā)揮減少發(fā)動機摩擦、減少廢氣排放的***。
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一體化冷卻單元技術(shù)宇通創(chuàng)新設(shè)計一體化冷卻單元,中冷器與散熱器為并聯(lián)結(jié)構(gòu),可同時進入冷風(fēng),輕松實現(xiàn) (1)***控制發(fā)動機冷卻水的溫度始終保持在86度~95度,同時減少風(fēng)扇功率消耗,降低油耗。 (2)降低冷卻傳動機構(gòu)的負荷、磨損,增加風(fēng)扇軸承、傳動皮帶等設(shè)備的使用壽命。 (3)日常維護散熱器時無需拆卸中冷器即可進行散熱器維護,維修方便性大大提高。 |
經(jīng)濟效益顯著提升
采用宇通車身輕量化+發(fā)動機熱管理系統(tǒng)+一體化冷卻單元技術(shù),按輕量化技術(shù)節(jié)油8%,發(fā)動機熱管理系統(tǒng)+一體化冷卻單元技術(shù)節(jié)油11%,整車節(jié)油率19%來計算,柴油車8年可節(jié)省17萬元,CNG車8年可節(jié)省11萬元,LNG車8年可節(jié)省13萬元,大大節(jié)約運營企業(yè)的燃料成本,增加經(jīng)濟收益。
NG產(chǎn)品 環(huán)保經(jīng)濟
***(NG)客車與傳統(tǒng)客車相比,在環(huán)保性與節(jié)能性方面有著巨大的優(yōu)勢。既可以大大減少***氣體排放,又可有效降低使用成本,是購車的理想選擇。
一輛***車減排能力,相當(dāng)于種植1300棵樹 環(huán)保性好與柴油動力客車相比,NG客車可大大減少***氣體的排放。據(jù)測算,碳排放量可降23%,以一輛336馬力的NG客車為例,一年綜合減排可達28噸以上,相當(dāng)于一年種植1300棵樹。此外,其發(fā)動機噪聲比柴油機小7dB(A)。 |
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NG客車較柴油客車燃料費用低30%左右 環(huán)保性好排放升級成本低:國III升到國lV排放時,NG車升級成本僅需1萬以下,柴油車約需3-4萬;使用費用低:國lV柴油機需用尿素成本約增5%,排放升級油品升級成本約增10%,NG車均不需要。 從LCC的角度來衡量,NG客車的燃料費用比柴油客車的燃料費用平均低30%左右,CNG公交車8年的運營成本比普通柴油公交車要低54萬元。 |
宇通NG 安全可靠
宇通NG產(chǎn)品采用******的加工工藝保障管路封閉性,同時通過冷卻系統(tǒng)、骨架強度、采用行業(yè)內(nèi)***的檢測設(shè)備,對各種進廠原料進行嚴格檢測,從各個方面保障了產(chǎn)品的安全性。
***報警裝置 管路密封性保障應(yīng)用世界******加工工藝,如關(guān)鍵管線路采用整體直管件、數(shù)控加工設(shè)備保證加工精度等。并大幅優(yōu)化結(jié)構(gòu),車裙邊與加氣口間距突破性的增加到230mm,車輛發(fā)生側(cè)面碰撞時,充足的緩沖距離可有效保護管路的安全。同時應(yīng)用泄漏報警裝置、放空管、過流保護閥等各種預(yù)警裝置提前預(yù)警,通過***嚴格的高低壓、動靜態(tài)檢測手段確保每臺車管路的封閉性,保證安全。 |
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發(fā)動機艙冷系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)保障宇通經(jīng)過多年試驗,并聯(lián)合發(fā)動機、變速箱、散熱器等廠家,研發(fā)客車冷卻系統(tǒng)計算平臺,為冷卻系統(tǒng)科學(xué)匹配打下了堅實基礎(chǔ)。優(yōu)化燃氣發(fā)動機進氣系統(tǒng)及發(fā)動機艙冷系統(tǒng),有效解決NG發(fā)動機散熱要求高、燃氣燃燒不充分的問題。同時散熱器進風(fēng)艙門裝不銹鋼絲網(wǎng),有效遮擋雜物進入散熱器,加大散熱能力,保障發(fā)動機的安全使用及***運行。 |
通過CAE有限元分析,保證骨架剛度、強度 骨架強度保障NG客車相對柴油客車重量增加,對車身骨架強度要求高。通過CAE有限元分析,關(guān)鍵部位如中門前立柱結(jié)構(gòu)、左右側(cè)圍末排桁架內(nèi)與氣瓶安裝骨架的加強處理,以及使用屈服強度高于700MPa的高強度鋼HC700等,多種手段保證骨架剛度、強度,大幅提高宇通客車安全性。 |
火燒試驗 原材料安全保障宇通采用行業(yè)內(nèi)***的材料檢測設(shè)備,對各種進廠原材料進行嚴格檢測,如振動試驗、側(cè)面3M跌落試驗、火燒試驗、10M跌落試驗等,確保進廠原材料的品質(zhì),從而保障車輛安全性。 |
故障率低 輕松運行
宇通擁有可讓您客車更防腐耐用的Y.E.S電泳等高可靠性技術(shù)保障,并采用***、系統(tǒng)的試驗手段,可確保宇通客車擁有更低的故障率,助您輕松運行。
Y.E.S電泳應(yīng)用宇通電泳技術(shù),可使車輛耐鹽霧試驗大于1000小時,整車防腐能力、美觀度均可大大提高。 |
***、系統(tǒng)的試驗手段
宇通在***級技術(shù)中心團隊的支持下,采用國內(nèi)***高水準的試驗設(shè)備,對整車及零部件進行各種極端路況下的試驗,確保可靠***一脈相傳。
底盤可靠性試驗 |
冷卻系統(tǒng)試驗 |
發(fā)動機懸置試驗 |
鋼板彈簧疲勞試驗 |
整車可靠性試驗 |
轉(zhuǎn)向柱疲勞試驗 |
便捷設(shè)計 輕松維保
可視化繼電器盒、可翻轉(zhuǎn)電器件、新一代CAN總線等多項人性化設(shè)計,讓檢修效率大幅度提高,維修更便捷。
前圍蒙皮采用可拆卸結(jié)構(gòu)——輕松應(yīng)對前大燈以及雨刷器故障,使得維修更加便捷。 |
可視化透明繼電器盒一一電瓶倉后封閉繼電器盒采用透明材料密封,人性化設(shè)計檢修方便。 |
可翻轉(zhuǎn)電器件——電器件安裝和檢修更加便捷。 |
新一代CAN總線——所有線束由電腦集中控制,提高了故障可視化程度,便于維修。 |
安節(jié)通——以數(shù)字化、動態(tài)化、可遠程控制的管理方式實現(xiàn)***管理。 |
盤式制動前橋——制動穩(wěn)定性更好,制動力距提高了75%,使用壽命提高了60% |
歐洲設(shè)計 ***品質(zhì)
采用歐洲經(jīng)典的方基調(diào)造型,時尚大方,符合現(xiàn)代城市的氣息。高性能大燈,使用壽命長、穩(wěn)定性高,低入口結(jié)構(gòu)和雙扇氣動內(nèi)擺門,品質(zhì)***。
前圍造型——歐洲方基調(diào)、小圓角的經(jīng)典造型元素體現(xiàn)了車輛的奢華***。 |
前后雙扇氣動內(nèi)擺門——開啟凈寬度大,并帶有電子防夾裝置,方便乘客的上下。 |
后圍造型——獨有的后圍飛鷹造型,簡潔美觀。 |
低入口結(jié)構(gòu)——低地板區(qū)無臺階,保證車內(nèi)良好的通過性。 |
車型信息: | |
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公告車型 |
ZK6105HG1 |
發(fā)動機型號 |
YC6G240-40/YC6J245-42 |
整車參數(shù): | |
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外形(mm): | 10500x2500x3050(至車頂)/3200(至空調(diào)) |
***高車速(km/h): | 69 |
底盤參數(shù)/配置: | |
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底盤廠家: | 鄭州宇通客車股份有限公司 |
變速器: | 國產(chǎn)五檔變速箱 |
懸架系統(tǒng): | 板簧 |
車身配置: | |
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座位數(shù): | 10-41 |
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