塔是石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的重要生產(chǎn)設(shè)備，它的主要功能是為汽、液兩相提供充分接觸的機(jī)會，使兩相間的傳質(zhì)及傳熱作用能夠有效地進(jìn)行。因此塔內(nèi)設(shè)置有供氣、液接觸的必要構(gòu)件。

板式塔內(nèi)結(jié)構(gòu)主要有腐蝕產(chǎn)物物料垢和聚合產(chǎn)物或中間體垢，分布在塔板和塔內(nèi)表面。填料塔內(nèi)的結(jié)垢，主要是填料環(huán)上的腐蝕產(chǎn)物、物料垢和塔內(nèi)腐蝕產(chǎn)物。萃取塔內(nèi)的結(jié)垢以物料垢和腐蝕產(chǎn)物為主，分布在塔板和塔內(nèi)表面。

塔器結(jié)構(gòu)的結(jié)果是：結(jié)垢使泡罩的齒縫和篩板的篩孔被污垢堵死，使氣體的傳質(zhì)阻力增大，直接影響汽、液兩相的物質(zhì)交換，降低塔效率，嚴(yán)重時，無法生產(chǎn)；結(jié)垢常使浮閥的腳溝與塔板銹死，增加浮閥的起浮阻力甚至無法動作，降低了塔效率，使塔內(nèi)的生產(chǎn)能力下降；結(jié)垢也常使填料的間隙減小、增大傳質(zhì)阻力。另外，新塔在運(yùn)行之前如不進(jìn)行塔器清洗和鈍化處理，原有的油垢、鐵銹不但易引起物料的催化分解，也增加了塔內(nèi)件的運(yùn)行期腐蝕。

儲罐清洗

儲罐的結(jié)垢常為物料中的重組分油品的瀝青質(zhì)、蠟質(zhì)的沉積物。長時間的運(yùn)行，在儲罐下部都集結(jié)較厚的油泥和腐蝕產(chǎn)物。這些污垢的存在，隨著使用年限的增加，***儲罐底部沉積有大量的泥砂、無機(jī)鹽、蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)，俗稱“油渣”。這些“油渣”堆積高度有300－500㎜，體積有800－4000m³，油渣的存在有以下危害：

（1）       減少了儲罐的有效儲存體積，使***貯存量下降；

（2）       影響***品質(zhì)；

（3）       增加對罐體的腐蝕；

（4）       油渣變硬后，增加檢修清理難度；

因此，有必要定期對***儲罐進(jìn)行儲罐清洗，同時儲罐清洗后還能滿足對儲罐進(jìn)行火檢修的要求。國外以往要求每隔8年進(jìn)行一次儲罐清洗、檢修，現(xiàn)在已把儲罐清洗間隔時間縮短至4年。

新建儲罐因在制造、裝配、運(yùn)輸和安裝過程中受到各種污染，如鋼垢、焊垢、腐蝕產(chǎn)物、污泥和臨時保護(hù)涂物。若不在儲罐投運(yùn)前將上述污物清除，將會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，如引起催化劑***、催化聚合，影響產(chǎn)品純度、色澤，堵塞過濾器等等。