凝汽器是火力發(fā)電廠***重要的附屬設(shè)備之一，它用于將汽輪機(jī)的排氣冷凝為水重復(fù)使用，在做過功的低壓蒸汽冷凝為水時(shí)，容積有巨大變化，使凝汽器的蒸汽側(cè)形成高度的真空，用真空度表示時(shí)可達(dá)90％以上，亦即超過91KPa。凝汽器管中流通冷卻水用以吸收排氣釋放的凝結(jié)熱。出于節(jié)水的考慮，使用淡水冷卻的凝汽器多采取循環(huán)冷卻方式，通過防垢處理，使循環(huán)水濃縮3倍或更高，可使循環(huán)水的補(bǔ)充率降低到0.4％以下，在這樣高的濃縮倍率下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，任何防垢方法也難保凝汽器結(jié)垢。循環(huán)水處理的失誤，將加重結(jié)垢。因此，凝汽器清洗是必然的。

凝汽器結(jié)垢的危害：

   凝汽器結(jié)垢的主要危害是降低汽輪發(fā)電機(jī)的***，結(jié)垢嚴(yán)重還將影響汽輪發(fā)電機(jī)的出力。當(dāng)凝汽器結(jié)垢0．5㎜左右，可使真空度由90％以上降到90％以下，使發(fā)電煤耗升高15－20g／(KW•h)。對于一臺年運(yùn)轉(zhuǎn)7000 h、負(fù)荷率為90％的300MW機(jī)組來說，每年將多耗標(biāo)準(zhǔn)煤約2．8－3．8萬t。如果水垢厚度1㎜，則不僅多耗煤量將超過每年5萬多噸，而且將影響10％的出力，亦即每車少發(fā)電近1．9 KW•h。

凝汽器管壁結(jié)垢還將導(dǎo)致產(chǎn)生脫鋅（黃銅）、脫鎳（白銅）和點(diǎn)蝕。清潔的凝汽器管路可使用15年以上，結(jié)垢不及時(shí)清除時(shí)，可使其在3年內(nèi)穿孔。

凝汽器管泄漏是火電管水質(zhì)故障的根源。凝汽器管腐蝕穿孔時(shí)帶壓力的冷卻水漏入負(fù)壓的冷凝水中，而冷凝水占鍋爐給水的95％左右，它遭受污染后將引起鍋爐結(jié)水垢，從而產(chǎn)生鍋爐腐蝕，還使過熱器和汽輪機(jī)結(jié)鹽垢。因此，無論從保證火電廠的效率和出力方面考慮，還是從防止凝汽器管腐蝕，進(jìn)而防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕方面考慮，根據(jù)凝汽器結(jié)垢腐蝕情況，對其進(jìn)行有預(yù)見性的凝汽器清洗。