影響剝殼效果的主要油料性質(zhì)是油籽外殼的機(jī)械性質(zhì)及殼仁之間的附著情況。油料種類、成熟程度及含水量不同，油籽外殼的機(jī)械性質(zhì)及殼仁之間的附著情況也不同，剝殼的難易程度也就不同。如葵花籽的外殼具有纖維狀***結(jié)構(gòu)且很脆，容易順著纖維打開其外殼；而棉籽外殼堅(jiān)韌而有彈性，且表面帶有絨毛，不易剝殼。

籽粒的成熟程度好，籽粒飽實(shí)，千粒重大，就容易剝殼，反之，不易剝殼。油籽水分含量對外殼的強(qiáng)度、彈性和塑性以及仁的粉碎度都有直接影響。以葵花籽為例，當(dāng)水分為6-9%時(shí)，其外殼強(qiáng)度大，在此水分范圍以上或以下時(shí)殼強(qiáng)度均將下降。一般情況下，油籽含水量越低，其外殼越脆，剝殼時(shí)易破殼，但剝殼后混合物的粉末度增加。反之，外殼的韌性好，剝殼時(shí)的破殼率低，但剝殼后的整仁率提高。在油料剝殼時(shí)應(yīng)保持油籽適當(dāng)?shù)乃趾浚雇鈿ず腿示哂写髲椥宰冃魏退苄宰冃蔚牟町?，這樣一方面使外殼含水量低到使其具有大的脆性更易破碎剝殼，另一方面又不致于使仁在機(jī)械外力作用下粉末度太大。因此，控制油料剝殼時(shí)的佳水分含量，對提高剝殼效率和減少粉末度都十分重要。

當(dāng)剝殼油籽的含水量不適宜時(shí)，可以在剝殼前對油籽水分進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，油籽外殼強(qiáng)度與溫度也有一定關(guān)系，對油籽加熱時(shí)，其外殼強(qiáng)度有所降低。油籽仁與殼之間的空隙大，仁殼結(jié)合松懈，易剝殼分離，否則，難以剝殼分離。

油籽粒度組成對剝殼效果也產(chǎn)生影響。油籽粒度不均勻，剝殼設(shè)備佳操作條件的確定困難，使剝殼效率和粉末度無法達(dá)到佳的平衡，剝殼效果下降。為提高剝殼效果，可采取循環(huán)剝殼和二次剝殼的工藝，當(dāng)粒度相差太大時(shí)，采取分級剝殼，才能達(dá)到好的工藝效果。

油籽的表面狀態(tài)也對剝殼效果產(chǎn)生影響，如在相同條件下，帶絨棉籽和脫絨棉籽的剝殼率不同，帶絨棉籽難以破碎，茶籽油生產(chǎn)設(shè)備，故其剝殼率較低，粉碎度小，而剝殼設(shè)備的動力消耗較大。

油脂浸出效果的一些因素

（1）料層高度 對平轉(zhuǎn)浸出器來說，料層越高，設(shè)備的生產(chǎn)能力也越大。但料層過高，易壓結(jié)成塊，增大溶劑或混合油滲濾的阻力。因此要求浸出格裝料呈為料格的80%~85%，預(yù)榨餅的料層高度一般控制在1300~1500mm，而軋得薄而強(qiáng)度高的大豆生胚料層高度可達(dá)2000~2200mm。

（2）噴淋方式 采用噴淋–瀝干–噴淋的間歇大噴淋方式能有效地提高浸出效果。在平轉(zhuǎn)浸出器中還要充分發(fā)揮浸泡和滲濾的結(jié)合作用。

（3）浸出時(shí)間 從理論上講，浸出時(shí)間長，料中油分有足夠的時(shí)間擴(kuò)散到溶劑中去，因此粕中殘油可降至更低。但實(shí)踐證明，當(dāng)料中油分被浸出到一定程度，即使延長浸出時(shí)間，其殘油率也不再降低，因此無限延長浸出時(shí)間在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。要使干粕殘油率達(dá)1%以下，有效浸出時(shí)間約需60~70min.

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