熱鍍鋅液體鋅液凈化劑鋅液凈化劑是我公司針對熱鍍鋅廠家所經(jīng)常遇到的鋅液含鐵量高、雜質(zhì)量過高，流動性差，鍍件表面出現(xiàn)顆粒、皺皮等現(xiàn)象研制開發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。詳細(xì)說明：它有效地解決了這一難題并填補(bǔ)了國內(nèi)空白。經(jīng)試驗(yàn)和使用達(dá)到了預(yù)想效果，深受用戶好評。生產(chǎn)中注意事項(xiàng)徹底做好前處理工作，杜絕將***雜質(zhì)帶入鋅鍋，助鍍劑要進(jìn)行除酸、除鐵處理，前處理漂洗水***好流動。因該產(chǎn)品揮發(fā)性較大，在操作第2項(xiàng)過程中速度要快；預(yù)防鋅液濺出發(fā)生***，操作人員要穿戴好勞動保護(hù)用品。謹(jǐn)慎操作，注意安全！使用方法：
●將爐溫保持在450℃--470℃范圍
●利用孔箱裝入干燥的保溫磚（吸水性要強(qiáng)）快速澆上凈化劑，插入鋅液中來回推動，直到沸騰結(jié)束，提出孔箱。
●打凈鋅液表面的懸浮物；撒氯化銨（約1～1.5公斤/平方米），進(jìn)一步去除表面雜質(zhì)。
●重復(fù)上述步驟三至四次。
●均勻分布加入合金0.5%。待全部熔化后在重復(fù)上述步驟一次。（原鋅液中若含有過量的鋁或其它合金可采用逐步替代的辦法）
●溫度保持430℃--440℃靜置6-12小時(shí)以上。（時(shí)間越長越好）。
●小件試鍍（溫度430℃，浸鋅時(shí)間不變）測表面質(zhì)量和厚度，若偏厚，則再加0.1%合金。
●利用加鋅時(shí)同時(shí)加入合金，直至鋅液中合金含量在1.5%。
●全部合金化后，工作時(shí)鋅溫度建議控制在440℃&plu***n;5℃左右，行車提升速度1.5米/分鐘。