201不銹鋼帶送設備零部件，能針對休閑食品的特點，做到表面平整、強硬度高、不易變形、經(jīng)久耐用
還能耐受
1200
℃以上的高溫，所以廣泛應用于蔬菜清洗、速凍等食品領(lǐng)域。
鏈板：
用于機械輸送，
其材質(zhì)主要為不銹鋼和工程塑料等。
根據(jù)特殊場合和特殊物料的工藝
要求，也可選用其他材質(zhì)制造。
鏈條：
一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，
多用于機械傳動場合。
鏈條是由剛性構(gòu)件組成撓性系統(tǒng)
的多用途機械基礎(chǔ)件。鏈條包括四大系列：傳動鏈、輸送鏈、拉曳鏈和特種專業(yè)鏈。
鴻甲不銹鋼材料有限公司雄厚的大型鋼鐵企業(yè)！這家鋼企生產(chǎn)的不銹鋼材料，質(zhì)量過硬，價格合理。鴻甲主要生產(chǎn)各種不銹鋼線和不銹鋼管等不銹鋼材料，如：不銹鋼圓鋼、不銹鋼棒、不銹鋼型材、不銹鋼角鋼、不銹鋼絲繩、不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線、不銹鋼無縫管、不銹鋼光亮線、不銹鋼中硬線、不銹鋼卷材（不銹鋼帶材）等；產(chǎn)品采用了美國ASTM,中國GB，日本JIS等不同的國際標準。常見不銹鋼有:303、304、316、310S、309S、301、302、304L、316L、304F、316F。產(chǎn)品廣泛運用于各種工業(yè)領(lǐng)域，并嚴格按照國家標準生產(chǎn)，質(zhì)量環(huán)保，能通過ROHS檢測，并提供國際認可的SGS報告。?
鴻甲不銹鋼集團〔The millions of group〕產(chǎn)品簡介1、不銹鋼帶材：規(guī)格：寬度 4mm～1550mm 厚度 0.025mm～4mm材質(zhì)：SUS310S、201、202、301、302、304、304L、316、316L、310、310S、420、430等。
不銹鋼棒材：規(guī)格:Ф2mm～Ф280mm 材質(zhì):SUS310S、202、301、303、303F、304、304L、316、316F、316L、310、310S、321等。
不銹鋼線材：規(guī)格: Ф0.02mm～Ф12mm材質(zhì):SUS310S、201、304、304HC、302、302HQ、316、316L、316Ti、310、310S、321 等。
不銹鋼板材：規(guī)格:0.4mm～80mm材質(zhì)：SUS310S、201、202、301、310、304、304L、316、316L、904L、902L、310、321等。
不銹鋼管材：規(guī)格: Ф2mm～Ф426mm×1.0～50.0 材質(zhì): SUS 310S、201、202、301、302、304、304L、316、316L、310、317、904、321等。
不銹鋼絲繩：規(guī)格:Ф0.15mm～Ф46mm材質(zhì)：SUS310S、316、316L、304、304L、303、303Cu、302、301、202、201、902,321等。
不銹鋼角鋼：規(guī)格:H2mm～H90mm材質(zhì): SUS310S、201、303、304、304L、304F、316、316L、316F、430314、420、321等。六角鋼、八角鋼、方鋼、扁鋼、槽鋼等等。（可按客戶要求訂做）。
不銹鋼知識：301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
不銹鋼碳鋼知識：碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最??；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。 2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高。 3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。不銹鋼基因分類不銹鋼通常按基體組織分為： 1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。 4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
不銹鋼牌號分組：按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
奧氏體不銹鋼
1Cr17Mn6Ni5N--節(jié)Ni鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
1Cr18Mn8Ni5N--節(jié)Ni鋼種，代替牌號1Cr18Ni9。
1Cl18Mn10Ni5Mo3N--對尿素有良好的耐蝕性，可制造尿素腐蝕的設備。
1Cr17Ni7--經(jīng)冷加工有高的強度。鐵道車輛。傳送帶螺栓螺母用。
1Cr18Ni9--經(jīng)冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用較飾部件。
YlCr18Ni9--提高切削性，耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母。
0Cr18Ni9--作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備。原子能工業(yè)用設備。
00CrlgNi10--比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼。耐晶間腐蝕性優(yōu)越，為焊接后為進行熱處理部件類。
0Cr19Ni9N--在牌號0CrlgNi9上加N。強度提高。塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用鋼強度部件。
0Cr19Ni10NbN--在牌號0Cr19Ni9上加Nb，具有與0Cr19Ni9相同的特笥和用途。
0Cr18Ni10Ti--添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件。
00Cr18Ni5Mo3Si2--具有鐵素體一奧氏體型雙相組織，耐應力腐蝕破裂性好。
鐵素體不銹鋼。
00Cr17Ni13Mo2相當，具有較高的強度適于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱交換器和冷凝器等。
0Cr13Al--從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪機材料，淬火用部件，復合鋼材。
00Cr12--比0Cr13含碳量低，焊接部位彎曲性能，加工性能，耐高溫氧化性能好。作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴嘴。
馬氏體不銹鋼
1Cr12--作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼。
1Cr13--具有良好的耐蝕性，機械加工性，一般用途，刃具類。
SUS316：主要組成18Cr-12Ni-2.5Mo，對于海水及各種腐蝕介質(zhì)的抗腐蝕性能優(yōu)于304鋼。用于抗點蝕材料。
SUS316L：主要組成18Cr-12Ni-2.5Mo-低C，是極低碳316鋼。性能為316鋼的性能加上抗晶間腐蝕性能。?
╭【200系列產(chǎn)品】╮
【200】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶
【201】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—卷帶
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【300】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—卷帶—鴻甲不銹鋼帶帶—鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【301】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【304】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【304】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【309】不銹鋼帶—冷軋帶材—201不銹鋼帶熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【310】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【316】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【317】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【320】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【321】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
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【401】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【409】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【410】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【414】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【420】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【420F】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
【430】不銹鋼帶—冷軋帶材—熱軋帶—鴻甲不銹鋼帶—卷帶-鏡面不銹鋼帶-不銹鋼２Ｂ面帶
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【300】不銹鋼板—冷軋板材—熱軋板—鴻甲不銹鋼板—卷板-鏡面不銹鋼板-不銹鋼直板
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【300】不銹鋼棒—不銹鋼圓棒—不銹鋼易車棒—鴻甲不銹鋼帶棒-不銹鋼六角棒-鴻甲不銹鋼帶棒
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產(chǎn)品廣泛用于五金廚具、造船、石化、機械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、航天、建筑裝潢等。我司以領(lǐng)先的開發(fā)理念、雄厚的技術(shù)力量、先進的生產(chǎn)設備。嚴格執(zhí)行國家標準，緊密靠近國際先進生產(chǎn)水平。產(chǎn)品規(guī)格齊全,材質(zhì)優(yōu)良,耐腐蝕性強,價格合理！ 要買優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料，就應該到一家正規(guī)、可靠的公司購買，這樣才能買到使您稱心如意的好產(chǎn)品。本公司堅持以”誠信為本,追求共贏”的經(jīng)營理念,致力與客戶建立起相互信任,共同發(fā)展的合作伙伴關(guān)系。真誠期待您的垂詢，我們將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回饋一直信賴我們的廣大新老客戶??！
鏈輪：鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子
,
是傳送設備不可或缺的重要零部件。鏈輪通過與
節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合而實現(xiàn)傳動
;
或稱一種實心或帶輻條的齒輪與
(
滾子
)
鏈嚙合以傳遞運動。
不銹鋼定義
在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，
不銹鋼是具有美觀的
表面和耐腐蝕性能好，
不必經(jīng)過鍍色等表面處理，
而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性
能
,
使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有
13
鉻鋼，
18-
定的耐
腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼
含碳量雖高達
由于它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證
了耐腐蝕的要求。
總的來講，
目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，
大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在，
耐酸鋼則以含碳
0.1
～
0.2
％的居多。
含碳量大于
％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼
總是以耐腐蝕為主要目的。
此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如
易于焊接及冷變形等。
鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，
也是合金鋼的重要合金化元素。
鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到
；而只有含鎳
時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。
但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
201不銹鋼帶
基于上面的情況可知，
鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，
在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳
下的熱強鋼的大量發(fā)展與應用，
以及化學工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越
大，
而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，
因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在
供和需方面的矛盾。
所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工
具鋼、熱強鋼等）中，特別是鎳
的資源比較缺乏的國家，廣泛地開展了節(jié)鎳和
以其他元素代鎳的科學研究與生產(chǎn)實踐，
在這方面研究和應用比較多的是以錳和
氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。
錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，
在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性，
抑制奧氏體
的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，
錳的作用不大，如鋼中的
含錳量從
變化，也不使鋼在空氣與酸中的
耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。
這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不
大，
形成的氧化膜的防護作用也很低，
所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼
（如
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.
磁導率：無量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應強度與磁場強度
之比。
.
熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。
單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變
1
度所需要的熱量。在英制和
CGs
制中二
者比熱的數(shù)值相同，因為熱量的單位（
Biu
或
cal)
取決于單位質(zhì)量的水升高
1
度
聽需的熱量。國際單位制中比熱的數(shù)值與英制或
制是不同的，因為能量的
單位（
.
熱擴散率：是確定物質(zhì)內(nèi)部溫度前遷速率的一種性能，是熱導率對比熱和密
度乘積的比值，熱擴散率單位以
表示。
不銹鋼的性能與組織
目前已知的化學元素有
100
多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學
元素約二十多種。
對于人們在與腐蝕現(xiàn)象作長期斗爭的實踐而形成的不銹鋼這一
特殊鋼系列來說，最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，
對不
銹鋼的性能與組織影響最大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、
錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學元素周期表中位于
過渡族的元素。
實際上工業(yè)上應用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，
當幾種元素共
存于不銹鋼這一個統(tǒng)一體中時，
它們的影響要比單獨存在時復雜得多，
因為在這
種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，
而且要注意它們互相之間的影響，
因此
不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。
1).
各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用
1-1.
鉻在不銹鋼中的決定作用
：
決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。
迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，
根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，
促使其內(nèi)部的矛盾運動向有利于
抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。
構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2.
碳在不銹鋼中的兩重
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，
鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式，
鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析，
因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，
這個膜隔離開
與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有
12%
以上的鉻。
不銹鋼種類：
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由
18%
鉻
-8%
鎳為基本組成，
各元素的加入量變化的不同，
而
開發(fā)各種用途的鋼種。
201不銹鋼帶
以化學成分分類：
系列：鐵素體系列、馬氏體系列
系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。
沉淀硬化不銹鋼
不銹鋼的標識方法
鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
我國的編號規(guī)則
①采用元素符號
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用
400
系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏
體不銹
40C
為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于
50%
的高合金通常是采用專利名
通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，
又有耐酸性
（耐蝕性）
。
不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜
（鈍
化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介
質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，
其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，
當鉻含量
達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕
到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧
氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和
鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹
QYL70
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鋼等等，
按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、
耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不
銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高
強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、
成型性、相容性以及在很寬
溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、
輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建
筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應用。
奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含
等元素，
則具有良好的易切削性。
此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，
如果含有
等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低于
0.03%
或含
Ti
、
Ni
，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。
高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。
由于奧氏體不銹鋼具有全面的和
良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼：
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。
含鉻量在
，
具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量
等
到元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特
點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性
差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術(shù)
（
）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣
泛應用。
奧氏體
--
鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含
C
較低的情況下，
實際上工業(yè)上應用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，
當幾種元素共
存于不銹鋼這一個統(tǒng)一體中時，
它們的影響要比單獨存在時復雜得多，
因為在這
種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，
而且要注意它們互相之間的影響，
因此
不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。
1).
各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用
1-1.
鉻在不銹鋼中的決定作用
：
決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。
迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，
根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，
促使其內(nèi)部的矛盾運動向有利于
抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明：
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。
構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2.
碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，
鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式，
在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。
碳在不銹鋼中對組織的影
響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大
（約
為鎳的
30
倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成
—
系列復雜的碳
化物。所以，從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾
認識了這一影響的規(guī)律，
我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，
選擇不同含碳量的
不銹鋼
例如工業(yè)中應用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼
這五個鋼號
的標準含鉻量規(guī)定為
％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以
后才決定的，
目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，
固溶體中的含鉻量不致低
％這一最低限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，
鋼的耐腐蝕性較好但強度低于
鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，
后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、
刀具等要求高強度
及耐磨的零件。又如為了克服
鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳
量降至
％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不
形成碳化鉻，
再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，
我們可以在增加鋼的含碳