拉鉚釘接頭疲勞強(qiáng)度的影響因素

拉鉚釘扣孔率。為了探討拉鉚釘扣孔率影響，對(duì)扣孔率不同的兩組接頭進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，鋁鉚釘，結(jié)果表明扣孔率對(duì)毛截面疲勞強(qiáng)度無(wú)影響，而凈截面疲勞強(qiáng)度則隨扣孔率提升而增加；鋼材等級(jí)。鋼材極限強(qiáng)度約是6004L帕以下時(shí)，拉鉚釘接頭疲勞強(qiáng)度不再上升。

兩個(gè)因素中，鋼材等級(jí)對(duì)拉鉚釘接頭疲勞強(qiáng)度影響并不非常顯著。凈截面疲勞強(qiáng)度對(duì)于拉柳釘?shù)钠诘挠绊戇€是非常的大的。

近年來(lái)，由于超低碳深沖用鋼具有鋼質(zhì)純凈度高、冷作硬化小、深沖成型性好和強(qiáng)硬度高、耐磨損、安全性好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程制造和玩具生產(chǎn)等行業(yè)中。制造空心鉚釘?shù)幕竟に嚍椋罕P料— 酸洗、磷化、皂化、烘干— 冷拔— 再結(jié)晶退火— 精拔— 多工位冷鐓機(jī)上擠壓成型(包括剪切下料、鐓頭、沖空心)—表面鍍鎳或鍍鋅— “打花”試驗(yàn)— 包裝入庫(kù)。“打花”試驗(yàn)(即模擬空心鉚釘鉚接狀況的試驗(yàn))中，鉚釘空心部位受壓產(chǎn)生膨脹和翻邊，其翻邊過(guò)程類似于薄板的擴(kuò)孔及翻邊成型過(guò)程，其空心部位的外緣受力及變形***1大， 故對(duì)材料的成型性能要求很高?！按蚧ā狈厱r(shí)，鄭州鉚釘，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生翻邊開裂、下鐓等缺陷.

拉鉚釘種類大致可分為開口型、封閉型、雙鼓型、單鼓型系列，以下就各自型號(hào)作簡(jiǎn)單說(shuō)明。沉頭型抽芯鉚釘：對(duì)于鉚接后表面要求平滑美觀的鉚接件的鉚接。雙鼓型抽芯鉚釘：鉚接時(shí)，釘芯將鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個(gè)要鉚接的結(jié)構(gòu)件夾緊，并能降低作用在結(jié)構(gòu)件表面上的壓力。 用途：主要用于各種車輛，船舶，建筑，機(jī)械，電子等行業(yè)鉚接各種薄形結(jié)構(gòu)件。大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時(shí)，具有更大的接觸面積，沉頭鉚釘，具有更強(qiáng)的支撐面從而可增強(qiáng)扭矩強(qiáng)度，能承受更高的徑向拉力。適用行業(yè)：適用于緊固柔軟，易碎的表面材質(zhì)及特大型孔，實(shí)心鉚釘，增加了帽沿直徑對(duì)于柔軟材質(zhì)有特別的保護(hù)應(yīng)用。封閉型抽芯鉚釘：專為鉚接后可以包住心軸頭而設(shè)計(jì)，非常適用于有防水要求的多方面應(yīng)用。具有高剪力，防振動(dòng)，抗高壓。