我廠立足于徐州工程機械平臺并面向******生產(chǎn)高精密碳鋼精軋無縫鋼管，滿足工程機械、注塑機械及各種機械設(shè)備液壓系統(tǒng)配管的要求。采用符合***標準的優(yōu)質(zhì)碳鋼流體輸送管為坯料，經(jīng)精軋（精拔）﹑氣體保護狀態(tài)下特殊的熱處理﹑渦流探傷、拉伸及耐壓試驗等***工藝，生產(chǎn)出有較高尺寸精度﹑***機械性能的光亮管。產(chǎn)品以GB/T3639及DIN2391為基本標準，并在尺寸精度﹑內(nèi)外光潔度﹑強度﹑延伸率等主要指標方面高于上述標準，達行業(yè)***水平，與進口管同等品質(zhì)。

一﹑精密鋼管的參數(shù)                             

   規(guī)   格：φ6mm——60mm        材質(zhì)：10#﹑20#(ST37.4/ST35/ST45)

    長   度：6——9米（可定尺制作）

    表面處理：光亮﹑磷化﹑鍍鋅（白﹑黃﹑彩﹑軍綠）

《內(nèi)外磷化處理》         《內(nèi)外表面光亮鋼管》         《表面黃鋅》

二﹑尺寸精度

三﹑材質(zhì)﹑力學性能和交貨狀態(tài)

     液壓管推薦使用材質(zhì)10#（按客戶要求也可用20#）。符合DN/2391標準。對應(yīng)派克進口管EO鋼管材質(zhì)為細品粒優(yōu)質(zhì)鋼ST37.4及DIN1630交貨狀態(tài)，選擇NBK，即冷拔，冷軋鋼管在保護氣體下正火。

四﹑試驗

      所有成品管經(jīng)過無損傷性的試驗（渦流探傷）及耐高壓試驗。

五﹑推薦彎曲半徑

鋼管采用冷彎時推薦彎曲半徑為3倍鋼管的外徑。

六﹑焊接

 精軋精密鋼管特別適用于卡套式管接頭連接。也可以用普通焊接材料焊接。

七﹑產(chǎn)品特點說明

a)材質(zhì)穩(wěn)定可靠

嚴格控制坯料的采購管理，保證質(zhì)量。（10#鋼為工程液壓管材質(zhì)可與國際同類產(chǎn)品如德國ST37.4相當）選用坯料原始壁厚偏差小，表面質(zhì)量好，為軋制高精密管打下基礎(chǔ)。

b)冷拔與冷軋

行業(yè)精密鋼管一般為冷拔和冷軋兩種工藝方式。

冷拔一般以鏈條拔機經(jīng)模具直線拉制而成，效率高。而冷軋采用專用冷軋機床在軋輥與芯模往復(fù)及轉(zhuǎn)動的作用下，工件經(jīng)進給軋制而成，效率低，但尺寸精度﹑圓度及內(nèi)外光潔度極高。適用于卡套式管接頭。

c) 箱式無氧﹑氣體保護﹑光亮退火

業(yè)內(nèi)一般選用連續(xù)式氣體保護下加熱正火態(tài)，其加熱溫度顯然要加熱至PSK相變溫度之上，并在空氣中冷卻，才能實現(xiàn)。

我廠采用無氧光亮式熱處理設(shè)備，抽正空并注入氨分解的氮、氫進行保護的加溫﹑保溫﹑隨爐冷卻。因而可以采用低一些的溫度進行消除應(yīng)力退火并取的完全光亮管。并保持了原有的軋制精度，光潔度又具有***的力學性能和金相***（超過GB/T3639各種熱處理狀態(tài)）。冷彎不變形，擴口壓扁無裂縫。

d)清潔度高

各主機廠及液壓行業(yè)長期致力于提高系統(tǒng)清潔度。液壓管尤其是鋼管已成為系統(tǒng)***主要的污染源之一。傳統(tǒng)的流體管（GB/8163）經(jīng)噴丸﹑酸洗等工藝無法真正解決清潔度。冷軋﹑冷拔精密無縫鋼管行業(yè)也沒有進行***終清潔度工藝。我廠以生產(chǎn)液壓元件的標準將清潔度作為出廠前的特殊工藝進行處理，確保用戶不經(jīng)處理可直接使用。

良好的質(zhì)量和信譽為我們贏得市場。我廠與徐工重型機械有限公司﹑徐工液壓件有限公司、一汽集團、三一重工﹑長沙中聯(lián)、特雷克斯（長江）等國內(nèi)外多家大中型主機廠﹑液壓件廠建立﹑保持并發(fā)展了互信互利的良好合作關(guān)系。為嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。加強質(zhì)量管理并通過ISO9001，2000國際質(zhì)量管理體系，以此規(guī)范我廠質(zhì)量管理，確保顧客滿意和自我持續(xù)改進。我們以“***，用戶至上”為原則，以飽滿的熱情﹑真誠的合作態(tài)度，竭誠歡迎各界客商及用戶指導(dǎo)﹑洽談合作！