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我廠立足于徐州工程機械平臺并面向全國專業(yè)生產高精密碳鋼精軋無縫鋼管,滿足工程機械、注塑機械及各種機械設備液壓系統配管的要求。采用符合國家標準的優(yōu)質碳鋼流體輸送管為坯料,經精軋(精拔)﹑氣體保護狀態(tài)下特殊的熱處理﹑渦流探傷、拉伸及耐壓試驗等先進工藝,生產出有較高尺寸精度﹑極佳機械性能的光亮管。產品以GB/T3639及DIN2391為基本標準,并在尺寸精度﹑內外光潔度﹑強度﹑延伸率等主要指標方面高于上述標準,達行業(yè)領先水平,與進口管同等品質。一﹑精密鋼管的參數規(guī)格:φ6mm——60mm材質:10#﹑20#(ST37.4/ST35/ST45)長度:6——9米(可定尺制作)表面處理:光亮﹑磷化﹑鍍鋅(白﹑黃﹑彩﹑軍綠)《內外磷化處理》《內外表面光亮鋼管》《表面黃鋅》二﹑尺寸精度標準外徑偏差內徑偏差壁厚偏差GB/T3639±0.1-0.15±0.15-0.20±0.15-0.20DIN2391±0.08-0.10±0.10-0.15±0.10-0.15企業(yè)標準±0.05±0.10±0.08三﹑材質﹑力學性能和交貨狀態(tài)液壓管推薦使用材質10#(按客戶要求也可用20#)。符合DN/2391標準。對應派克進口管EO鋼管材質為細品粒優(yōu)質鋼ST37.4及DIN1630交貨狀態(tài),選擇NBK,即冷拔,冷軋鋼管在保護氣體下正火。材質10#/20#抗拉強度(MPa)屈服點(MPa)延伸率%交貨狀態(tài)GB/3639410≥245≥20NBKDIN2391440~470≥245≥26NBK企業(yè)標準≥450≥245≥28NBK交貨狀態(tài)代號說明退火GBK鋼管冷加工成型之后,在保護氣體下進行的完全退火正火NBK鋼管冷加工成型之后,在保護氣體下進行的正火四﹑試驗所有成品管經過無損傷性的試驗(渦流探傷)及耐高壓試驗。五﹑推薦彎曲半徑鋼管采用冷彎時推薦彎曲半徑為3倍鋼管的外徑。六﹑焊接精軋精密鋼管特別適用于卡套式管接頭連接。也可以用普通焊接材料焊接。七﹑產品特點說明a)材質穩(wěn)定可靠嚴格控制坯料的采購管理,保證質量。(10#鋼為工程液壓管材質可與國際同類產品如德國ST37.4相當)選用坯料原始壁厚偏差小,表面質量好,為軋制高精密管打下基礎。b)冷拔與冷軋行業(yè)精密鋼管一般為冷拔和冷軋兩種工藝方式。冷拔一般以鏈條拔機經模具直線拉制而成,效率高。而冷軋采用專用冷軋機床在軋輥與芯模往復及轉動的作用下,工件經進給軋制而成,效率低,但尺寸精度﹑圓度及內外光潔度極高。適用于卡套式管接頭。c)箱式無氧﹑氣體保護﹑光亮退火業(yè)內一般選用連續(xù)式氣體保護下加熱正火態(tài),其加熱溫度顯然要加熱至PSK相變溫度之上,并在空氣中冷卻,才能實現。我廠采用無氧光亮式熱處理設備,抽正空并注入氨分解的氮、氫進行保護的加溫﹑保溫﹑隨爐冷卻。因而可以采用低一些的溫度進行消除應力退火并取的完全光亮管。并保持了原有的軋制精度,光潔度又具有極佳的力學性能和金相組織(超過GB/T3639各種熱處理狀態(tài))。冷彎不變形,擴口壓扁無裂縫。d)清潔度高各主機廠及液壓行業(yè)長期致力于提高系統清潔度。液壓管尤其是鋼管已成為系統最主要的污染源之一。傳統的流體管(GB/8163)經噴丸﹑酸洗等工藝無法真正解決清潔度。冷軋﹑冷拔精密無縫鋼管行業(yè)也沒有進行最終清潔度工藝。我廠以生產液壓元件的標準將清潔度作為出廠前的特殊工藝進行處理,確保用戶不經處理可直接使用。良好的質量和信譽為我們贏得市場。我廠與徐工重型機械有限

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