焊管加工剪切方法
使用剪切板剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時(shí),有時(shí)產(chǎn)生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下,幾乎沒(méi)有任何問(wèn)題,而當(dāng)剪切奧氏體系列不銹鋼時(shí),如果設(shè)定的剪切間隙過(guò)大,則會(huì)在剪切奧氏體系列不銹鋼時(shí),如果設(shè)定的剪切間隙過(guò)大,則會(huì)在剪切斷面上,產(chǎn)生較大的毛邊。在一焊管生產(chǎn)機(jī)組中,為了保證機(jī)組的正常運(yùn)行,同時(shí)也為了提升管材的加工質(zhì)量,需要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。在實(shí)際加工中,由于管材外徑的間斷性忽大忽小,由于在生產(chǎn)不同管徑的管材時(shí),退火爐的高度要求不同,經(jīng)過(guò)多次的高度調(diào)節(jié),導(dǎo)致整條生產(chǎn)線中心不一致。
螺紋管的加工方法一般有絞紋法、滾壓法、擠壓法和軋制法,他們通常用來(lái)加工大直徑壁厚的螺紋管,且加工精度不高。對(duì)于小型換熱器上采用細(xì)徑、薄壁不銹鋼螺紋管剛性差、體積小,顯然不能通過(guò)傳統(tǒng)方法加工。因此提出了一種新型螺紋加工工藝,螺紋管質(zhì)量?jī)?yōu),并設(shè)計(jì)了基于PLC 和伺服系統(tǒng)的螺紋自動(dòng)加工控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)工作可靠性及自動(dòng)化程度高,產(chǎn)量大,加工精度滿足要求,并且操作簡(jiǎn)單方便
鋼管按生產(chǎn)方式分可分為焊管和無(wú)縫管。焊管又分直縫焊和螺旋焊,一般小的為直縫焊,粗的為螺旋焊。無(wú)縫管分為熱軋管和冷軋管,冷拔管。價(jià)格,力學(xué)性能,精度,粗糙度等都不同,根據(jù)具體情況來(lái)選用。鍍鋅管是在這些鋼管的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)鍍鋅等各種表面處理后的管子。不過(guò),一般冷軋管不進(jìn)行鍍鋅處理。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備***少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。
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