附錄：熱噴涂的應(yīng)用

　　 熱噴涂技術(shù)是一種廣泛適用于材料表面強化、表面防護、表面修復和表面裝飾的應(yīng)用技術(shù)，它可在各種固體工程材料表面，噴涂各種金屬及合金、工程陶瓷、工程塑料以及由以上材料形成的復合材料，并能形成牢固的結(jié)合層，從而使制品表面獲得耐磨、耐蝕、耐高溫、***化、隔熱、導熱、絕緣、導電、輻射、防輻射、低磨擦、防咬合、密封、增大化學反應(yīng)有效面積等等特殊性能。機械零件在運行過程中，因磨損、腐蝕、或在加工過程中超差，均可采用熱噴涂技術(shù)予以修復。運用熱噴涂技術(shù)可達到提高制品適用壽命、節(jié)省貴重材料、節(jié)約能源、修舊利廢以及裝飾美化等目的。熱噴涂技術(shù)還可用于模具制造。目前，熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用到航天、航空、機械、電力、石油、化工、冶金、礦山、機車、船舶、鐵路、公路、制藥、造紙、印刷、紡織等幾乎國民經(jīng)濟的各個方面，還可用于工藝美術(shù)、***保護、建筑防腐與裝飾等等方面。

　　 市政

　　 各類鋼結(jié)構(gòu)的熱噴涂長效防護涂層、防腐、長效防腐，一次防護壽命可達 30 年以上

　　造紙機械

　　 蒸鍋、烘缸、烘箱內(nèi)壁增壽強化修復；各種輥類表面強化和修復；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復；瓦楞輥表面強化（經(jīng)強化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上）。

　　紡織

　　 羅拉、導絲鉤、劍桿織布機選緯指耐磨涂層；疏棉機打壓輥、小壓輥、錫麟輥、鑄鐵外盤、軋輥表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動軸、道夫軸；漿紗機通汽閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒花籃軸、上漿輥軸頭、主軸軸頸、導紗輥、壓漿輥、回潮測濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機軸頸；加年級和拉斷岌羅拉、大輥（黑輥）、整精機羅拉、導司機羅拉、熱輥及分絲輥、導布輥、印花輥輥面及軸頸、線輪、磨擦盤（片）等耐磨涂層。

　　印刷

　　 印刷壓印輥；陶瓷網(wǎng)紋輥；涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥；牙墊；牙片等。

　　冶金

　　 高爐風口、渣口耐熱耐蝕涂層；板坯連鑄線的結(jié)晶器、導輥和輸送輥；鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥；鋼鐵表面處理生產(chǎn)線的各種輥類（如連續(xù)退火爐爐輥、鍍鋅沉沒輥及各種導向輥、張緊輥等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。

　　電力

　　 球磨機、汽輪機轉(zhuǎn)子和發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸、氣缸結(jié)合面修復；鍋爐四管耐磨耐蝕涂層；水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃氣輪機葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護涂層；風機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、閥芯、閥門配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強化修復。

　　交通運輸

　　 各種磨損部位的耐磨涂層；汽車發(fā)動機機座、同步環(huán)、曲輥修復和預強化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導軌、發(fā)動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門、滑板、刮沙機刮板耐磨涂層等。

　　化工

　　 各種容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復化；各種搪瓷罐、專用容器的現(xiàn)場修復；鍋爐、空壓機、水泵等零部件修復。

　　玻璃行業(yè)

　　 采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力，***輥面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕，使輥面長時間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修***，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。

　　電工制線

　　 采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達到 HRc75 ，遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。