1.全部采用定型設(shè)計,工廠生產(chǎn)和生產(chǎn),模板工程質(zhì)量優(yōu)良。 2.安全文明施工,以人為本,科學(xué)發(fā)展。 3,因?yàn)楝F(xiàn)場幾乎沒有加工和加工,降低施工噪音,節(jié)能環(huán)保,未來的工作。 4.鋁合金模板比鋼模板輕,采用快速拆裝系統(tǒng)。組件的移動輕巧靈活,工程鋁模體系,大大減少了人工使用,便于施工管理。鋁合金模板是目前***的模板之一,施工企業(yè)形象良好。 6.設(shè)計***的早期快速釋放系統(tǒng),加快施工進(jìn)度。梁模板設(shè)計例如:工程梁截面大,設(shè)計梁的底部支撐由雙柱支撐,兩極之間的距離為1200mm,梁的底部位于中間,底部梁的寬度為125mm,它安裝在梁底的兩側(cè)。鋁板厚4mm。圖1,圖2,圖3
鋁合金模板推廣中的問題及解決方法
(1)保證使用次數(shù)以降低成本。使用高強(qiáng)度6061,6005合金擠壓成型,并焊接肋條;按規(guī)格使用;對于使用一定次數(shù),鋁合金模板體系,可以手動或機(jī)械地修改平直度。 (2)保證裝飾和裝飾驗(yàn)收準(zhǔn)確性的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板應(yīng)進(jìn)行平整度,上海鋁模體系,對角線和長度的測試;成品的預(yù)驗(yàn)收也將與表面高度差,表面平整度和垂直層高有關(guān)。接受程度等;設(shè)計具有諸如垂直度調(diào)整之類的性能設(shè)施。 (3)確保應(yīng)用靈活性成品具有共同的長度和寬度模數(shù)(表1),可用于確保其多功能性;不同的項(xiàng)目可以通過替換一些非通用配置文件來確保適應(yīng)性。從表1中可以看出,只能應(yīng)用15種規(guī)格的梁側(cè)模板,這增加了模具的靈活性。
根據(jù)材料,模板可分為木模板,竹模板,鋼模板,塑料模板和鋁合金模板。在20世紀(jì)80年代之前,中國的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板主要由木材制成,加工成木材和木材,然后合并。在20世紀(jì)70年代后期,從日本引進(jìn)并開發(fā)了復(fù)合鋼模板。當(dāng)時,在***“鋼木換木”政策下,復(fù)合鋼模板的市場份額已達(dá)到70%以上。自20世紀(jì)90年代以來,隨著高層建筑的大規(guī)模建設(shè),許多項(xiàng)目都要求建造清水混凝土。由于面板尺寸小,接頭數(shù)量多,難以適應(yīng)工程施工的需要,組合鋼模板逐漸退出市場。 1996年以后,北京開始推廣全鋼大模板的應(yīng)用。全鋼大型模板表面光滑,接頭少,使用次數(shù)多。它可以適應(yīng)不同板尺寸的要求。整體剛性好,強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好。脫模后的墻面光滑平直。光滑,只要薄刮即可達(dá)到裝飾效果,大大減少了濕作工作量。所有鋼鐵大型模板主要用于北京及周邊地區(qū),西安和重慶等大城市。建筑鋁模板一般來說,木質(zhì)膠合板模板,竹膠合板模板和鋼模板現(xiàn)在已經(jīng)形成了三條腿的趨勢。塑料模板和鋁合金模板剛剛進(jìn)入中國市場。在中國南方,如長沙,廣州和武漢,超過90%的人使用木質(zhì)膠合板模板和竹膠合板模板,很少使用鋼模板。
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