1.鋁模施工環(huán)境整潔，可提升對工人的人文關(guān)懷。施工后廢料少，鋁模板廠家，模板材料可再生，符合綠色環(huán)保理念，可帶來良好的社會效益。

2.采用早拆模支撐系統(tǒng)，通過一套面板系統(tǒng) 三套支撐系統(tǒng)搭配使用，可實(shí)現(xiàn)4天一層的施工進(jìn)度。對于一棟33層的建筑而言，相比傳統(tǒng)木模施工可節(jié)省工期約一個月。

3.鋁模施工裝拆快捷，可有效縮短工期。

裝拆操作簡單，對工人技術(shù)要求不高，可解決現(xiàn)場技術(shù)工人短缺的問題。

4.模板強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，脫模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批蕩，節(jié)約成本。

5.樓梯構(gòu)造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構(gòu)件可一次成型，效果良好，可有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。

6.由于混凝土工程質(zhì)量及精度提高，外墻門窗工程可節(jié)省現(xiàn)場復(fù)測環(huán)節(jié)的時間，直接按設(shè)計(jì)圖排產(chǎn)安裝。外墻門窗提前安裝后給室內(nèi)裝修提供了場地，從而實(shí)現(xiàn)樓棟內(nèi)“土建-門窗安裝-室內(nèi)裝修”搭接流水同時施工的可能，大大縮短交樓時間。

7.在與傳統(tǒng)木模板的對比中，鋁模在施工效率、施工周期、維護(hù)費(fèi)用、人員要求、機(jī)械需求和重復(fù)使用次數(shù)等經(jīng)濟(jì)因素方面都具有優(yōu)勢。并且，建筑鋁模板價格，通過殘值回收和提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，鋁模的總體成本可與傳統(tǒng)的木模板體系持平甚至更低，帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。

考慮免批蕩節(jié)約費(fèi)用，標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)為26層時兩種模板成本持平。

傳統(tǒng)的鋁模板匹配圖案只是鋁模的平面數(shù)，但細(xì)節(jié)的拼接關(guān)系不好。學(xué)習(xí)成本很高。 （如下圖所示），工人無法很好地了解鋁模的位置，并且由于機(jī)電孔和斜梁的存在，平面無法表達(dá)它們之間的位置關(guān)系。并且由于模板和裝配圖偏離了現(xiàn)場位置，因此有許多隨機(jī)切割鋁模的行為。鋁模的成本和持續(xù)時間并不比木模高很多。 1.首先，鋁模具標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)模型系列由revit2014軟件制作，便于鋁模具BIM模型的拼接，數(shù)量統(tǒng)計(jì)，進(jìn)一步完善了項(xiàng)目的BIM族庫。 2.使用revit軟件進(jìn)行BIM拼接鋁模。

1.全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)和生產(chǎn)，模板工程質(zhì)量優(yōu)良。 2.安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展。 3，因?yàn)楝F(xiàn)場幾乎沒有加工和加工，降低施工噪音，節(jié)能環(huán)保，未來的工作。 4.鋁合金模板比鋼模板輕，采用快速拆裝系統(tǒng)。組件的移動輕巧靈活，大大減少了人工使用，便于施工管理。鋁合金模板是目前***的模板之一，鋁模板公司，施工企業(yè)形象良好。 6.設(shè)計(jì)***的早期快速釋放系統(tǒng)，加快施工進(jìn)度。梁模板設(shè)計(jì)例如：工程梁截面大，鋁模板，設(shè)計(jì)梁的底部支撐由雙柱支撐，兩極之間的距離為1200mm，梁的底部位于中間，底部梁的寬度為125mm，它安裝在梁底的兩側(cè)。鋁板厚4mm。圖1，圖2，圖3