冷壓球團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、冶煉性能好，能耗低、***少、建設(shè)周期短以及環(huán)保條件好等優(yōu)點(diǎn)。因此，冷固結(jié)球團(tuán)法作為一種鐵礦粉的造塊技術(shù)而日益受到重視。
但目前這種球團(tuán)卻存在著很大的不足：一是造球團(tuán)塊冷強(qiáng)度太低， 單球的抗壓強(qiáng)度僅為1000N左右。二是冷壓球團(tuán)熱強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即爆裂、粉化！由于冷強(qiáng)度、熱強(qiáng)度太低 ，只能勉強(qiáng)在小高爐上使用。造成冷壓球團(tuán)冷強(qiáng)度、 熱強(qiáng)度太低 ，原因是粘結(jié)劑技術(shù)不***！
當(dāng)前國(guó)內(nèi)外使用的冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑，分為有機(jī)、無(wú)機(jī)，無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合三大類。1、有機(jī)粘結(jié)劑有瀝青、高粘重油、煤焦油、蠟、糖漿、各種膠、淀粉、纖維素等。2、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑有 水泥、 石灰、硅酸鈉、 碳酸鈉、 硅藻土、膨潤(rùn)土等。3.復(fù)合類： 有機(jī)物與無(wú)機(jī)物復(fù)合，如煤焦油和紙漿復(fù)合；無(wú)機(jī)物和有機(jī)物復(fù)合，如日本用水泥和CaCO3、K2CO3復(fù)合。
應(yīng)用有機(jī)粘結(jié)劑以各種方法制成的 冷壓球團(tuán) ，盡管在常溫下有較高的機(jī)械強(qiáng)度，但由于在高溫過(guò)程中，即在400-800度高溫下即爆裂、粉化。 所以到目前為止，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)一成功先例 ！
無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的應(yīng)用存在的主要缺點(diǎn)是，抗壓強(qiáng)度只有600--1000N/球左右，造成不能規(guī)模生產(chǎn)，同時(shí)，***雜質(zhì)增加，球團(tuán)全鐵品位偏低，只適于小高爐的使用，不適于鋼鐵工業(yè)精料的要求。盡管用復(fù)合粘結(jié)劑有成功之例，但生產(chǎn)的球團(tuán)工藝復(fù)雜、成本極高！
超高強(qiáng)度固結(jié)快速的冷壓球團(tuán)用粘結(jié)劑，是一種創(chuàng)新型的復(fù)合型粘結(jié)劑， 參料之間可起到相互補(bǔ)充的作用，從而提高了粘結(jié)劑的多效性。其突出性能有一下主要表現(xiàn)：
1、成型率高：成型率和成品率一般可達(dá)95%，高可達(dá)98%左右；如果生產(chǎn)含碳球團(tuán)的話，那么成型、成品率 也不低于93—96%。
2、強(qiáng)度極高：通常冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000N/球，高可達(dá)2200N-2700N球,而且可按客戶要求，強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高點(diǎn)；熱強(qiáng)度一般600N-1000N，也可更高。
3、低碳抗水：粘結(jié)劑的特點(diǎn)是***，無(wú)污染性，而且不降低鐵品位，不增加***雜質(zhì)； 同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單，具有一定的防潮、防水性。
4、適應(yīng)性廣：既適 應(yīng)鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料，也可用于鐵精粉的造 球；既適合于中小規(guī)模生產(chǎn)，也能滿足大型高爐冶煉對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。