攪拌機電機停機是加藥裝置常見的故障之一，根據(jù)技術(shù)維修人員總結(jié)，發(fā)現(xiàn)造成攪拌機停機的主要原因有以下幾種：

　　1、當加藥裝置的溶藥罐內(nèi)的藥液低于低液位時攪拌機會停止轉(zhuǎn)動；

　　2、當溶藥罐內(nèi)的藥劑溶液高于設(shè)定的藥液液位，導致攪拌機過熱保護啟動，變回造成攪拌機停機；

　　3、當指示燈發(fā)出報警指示時，三槽式加藥裝置，但溶藥罐內(nèi)的液位實際遠遠高于設(shè)定液位，此時就可以判斷可能是液位控制器出現(xiàn)故障，引起攪拌機停機。

加藥裝置的維護

成套加藥裝置的技術(shù)特點在于能配合不同工業(yè)流程藥劑處理的需要，依據(jù)藥劑性質(zhì)，變化配制濃度、平穩(wěn)計量、控制適當。設(shè)備的選配不僅注意本身的***性，更要重視其后期的維護。

1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，三槽式加藥裝置品牌，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，三槽式加藥裝置哪家好，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。

4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生***事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，三槽式加藥裝置生產(chǎn)廠家，避免長期啟用或停用同一臺泵。工作人員每天需要檢查設(shè)備周圍是否有腐蝕氣體和流體;檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補。

5、每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對罐體油漆一遍做防銹處理。

加藥裝置的維護關(guān)系到了日常的工作能否正常進行，所以一定要重視加藥裝置的維護***。

加藥裝置藥劑的配比以及投加方式的介紹

　　加藥裝置，我們大家都知道它是用來對水質(zhì)進行處理的設(shè)備，那大家知道它的藥劑配比以及投加方式嗎？

　　1、混凝劑

　　藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

　　配y方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

　　投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的***投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

　　投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

　　2、絮凝劑

　　藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

　　配y方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

　　投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的***投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

　　投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

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