全自動加藥裝置的工作過程

全自動加藥裝置主要由投加裝置、溶藥裝置、給水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。全自動加藥裝置的工作過程主要由以下幾步組成：

1、設(shè)備的料斗內(nèi)加足干粉，進水管電磁閥打開，由干投機開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤裝置內(nèi)。干粉在預(yù)浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。

2、經(jīng)初步攪拌混合的溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進行再攪拌、混合；經(jīng)過一定時間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi)，即可用以加藥。

3、當(dāng)溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號，干投機及電磁閥自動關(guān)閉。

4、加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。

5、溶液儲存槽內(nèi)的液位達到設(shè)定的低液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，本裝置開始自動重復(fù)前三步的過程，確保溶液儲存槽內(nèi)有足夠的藥液。

上述五點就是全自動加藥裝置的工作過程。除此之外，自動加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

在什么條件下使用全自動加藥裝置效果比較好

　　在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪排出的含硫煙氣中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要全自動加藥裝置投加強堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。那么在什么條件下使用全自動加藥裝置效果佳呢？

　　1、目前正在組裝制作的全自動加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的，沉淀池長20米，寬12米，深為2.5米。經(jīng)計量工程師計算設(shè)計，配兩臺120升每小時的不銹鋼隔膜式柱塞泵。

　　2、PHG-20型PH在線監(jiān)測儀加復(fù)合式電極，高低位水位報警器，三箱自動加藥裝置廠家，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當(dāng)達到上限數(shù)值時，三箱自動加藥裝置哪家好，計量泵停止加藥，探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下限時，自動加藥裝置的計量泵自動啟動開始投加堿液。

　　3、強堿氫y化鈉的溶液具有強腐蝕性，全自動加藥裝置操作人員需要注意安全，可以先將堿溶液在專用的容器內(nèi)稀釋，這期間會溶液溫度會升高不少，待堿液溫度降到常溫時，或人工直接將堿液倒進溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。　　加堿裝置工作時，PLC自動控制系統(tǒng)啟動，攪拌器首先工作，把堿液攪勻后，計量才開始工作，這樣的自動加藥裝置設(shè)計的更合理。

使用加藥裝置計算藥劑投加量的方法

　對于加藥裝置想必在工廠上班的人并不陌生，那么在使用加藥裝置時比較困擾的一個問題是投加量的問題，下面我們就一起了解一下使用加藥裝置計算藥劑投加量的方法。　　1、控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加?！　?、目前市面上常見的全自動加藥裝置雖然可以自動控制加藥量，但是這些設(shè)備無法實現(xiàn)遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等，三箱自動加藥裝置廠，所以只能算是半自動加藥裝置。而新研發(fā)的加藥裝置可以鏈接手機端、電腦端的控制軟件，北京三箱自動加藥裝置，通過遠程控制實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之全自動加藥裝置的藥劑投加濃度。　　但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

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