橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊的安裝使用方法：
　　1、在使用橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷內(nèi)模，形成漏氣現(xiàn)象。
　　先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。
　　2、注意：橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊不允許用機(jī)油代替隔離劑，一方面機(jī)油對橡膠侵蝕，另一個機(jī)油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20
　　3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。
　　4、異型橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。
　　5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?。
　　6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側(cè)同時振搗，防止橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊左右移動。且振動棒段頭不可接觸內(nèi)膜，以免穿破漏氣。
7、待混凝土初凝后，打開橋梁預(yù)制氣囊 預(yù)制板用氣囊的閥門放氣，抽出橡膠充氣芯模即可。

一、橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）制作工藝和作用：
橡膠充氣芯模是一種橡膠和防拉布硫化而成的一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，***即收縮，并可以從空腔中抽出***。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統(tǒng)剛性模板所***的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實踐證明，***抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況
二、橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）的性能特點 ：
1、設(shè)計科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。2、有良好的耐老化性能，使用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。3、適用溫度廣泛在-10℃～+130℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。4、為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
三、橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）的使用壓力示意表：
直徑（mm）使用壓力(Mpa) 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07 250 0.05 400 0.04 500 0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025 2200 0.005 常用橡膠芯模的規(guī)格尺寸常用規(guī)格常用異型規(guī)格（一體） ф120（ф150）mm×6～20m ф350（ф360）mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф180mm ×6～20m ф400mm ×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф200（ф220）mm×8～20m ф500mm ×10～40m 350(560)×560mm×10～40m ф240（ф250）mm×8～20m ф600mm ×10～40m 350×560(570)mm×10～40m ф260mm ×8～20m ф700mm ×10～40m 360×640(650)mm×10～40m ф300（ф330）mm×15～40m ф800mm～1000mm×10～40m 360×540(550)mm×10～40m 。
四、橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項：
1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)、并使縱向接縫朝上。
2，充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。（2）異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。使用壓力。（見三）
3，固定（1）因振搗混凝土?xí)r，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
4，澆筑混凝土（1）澆筑混凝土的工藝與實心構(gòu)造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發(fā)生漏氣。五，拆模等混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據(jù)施工情況自定）
五，預(yù)制空心板梁充氣芯模的保管及維修：
1，芯模使用后用清水沖洗，如有附著水泥要小心刮除。2，旋轉(zhuǎn)通風(fēng)干燥處，防止日曬雨淋，不可接觸火源。3，不得與油類及***接觸。4，使用時千萬要注意不要讓尖銳硬物將芯模扎破。5，芯模如有漏氣現(xiàn)象，可用砂輪或木銼將其表面打毛，用***清洗過后，涂上膠粘劑復(fù)蓋膠片膠布修補
氣囊內(nèi)模、橋梁充氣芯模、橡膠氣囊使用壓力和用途
1、入模：
A、在芯模外表均勻涂抹脫膜劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。
 
2、充氣：
　　A、打開進(jìn)氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。
　　B、當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時，將進(jìn)氣閥關(guān)閉。（使用充氣壓力見表三）
　　C、異型芯模應(yīng)交替充氣至達(dá)到工作壓力。
　　D、注意充氣時不得超壓。
 
3、固定與澆筑混凝土：
　　A、在振搗混凝土?xí)r芯模會上浮，因此，必須上、下、左、右加以固定，一般?250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應(yīng)縮小。
　　B、澆筑混凝土的方法與實心構(gòu)件基本上相同，注意使用高頻插入或振搗棒從兩側(cè)同時振搗，以防芯模左右位移。振搗棒端部位***好不要觸及芯模。
 
4、拆模：
當(dāng)混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，膠模時間可視水泥號而定。
 
5、沖洗氣囊，試水檢查。
保管與維修：
　　A、芯模使用后用清水沖洗干凈，不用時應(yīng)放置通風(fēng)干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
　　B、現(xiàn)場使用避免觸及尖銳硬物。
　　C、***每次脫模后，應(yīng)立即用刷子（尼龍刷***好）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持***表面清潔。
　　D、芯模如有漏氣，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕***則以膠布覆蓋修補
使用壓力示意表
直徑（mm) 使用壓力 (MPa) 
80    0.12
120  0.10
150  0.08
200  0.07
250  0.05
400  0.04
500  0.035
600  0.03
700  0.027
800  0.026
900  0.025
2200 0.005