?模具條件要求涂漆模廠家

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

　　2．強(qiáng)韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及***狀態(tài)。

　　3．疲勞斷裂性能

　　模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　4．高溫性能

　　當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

　　5．耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　6．耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

涂漆模拉絲模的應(yīng)用領(lǐng)域

數(shù)碼產(chǎn)品等表面處理：手機(jī)、筆記本外殼粘連；電話鍵與筆記本鍵盤(pán)鍵合；手機(jī)外殼和筆記本涂料，不要掉漆；液晶柔性薄膜電路連接；組件預(yù)結(jié)合過(guò)程，以確保緊密結(jié)合。

金屬表面改性：涂漆模可一定程度上改善金屬表面的附著力，提高金屬表面的耐蝕性，提高金屬硬度和磨損特性。

銅陵市創(chuàng)威科技有限責(zé)任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各類(lèi)涂漆模、漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。有購(gòu)買(mǎi)意向者歡迎來(lái)電詳詢(xún)。

切割線鋼簾線的市場(chǎng)增長(zhǎng)是切割線涂漆模市場(chǎng)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

隨著國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)的高速增長(zhǎng)，硅片切割產(chǎn)能急劇擴(kuò)展，按照今年國(guó)內(nèi)7~8GW的光伏生產(chǎn)規(guī)模，需要6-7萬(wàn)噸切割線，對(duì)于切割線涂漆模需求數(shù)量劇增。目前這種狀況對(duì)于各涂漆模廠家是非常好的機(jī)遇，但是限于產(chǎn)能以及該產(chǎn)品對(duì)設(shè)備能力的要求，往往會(huì)造成一些廠家訂單做不完，一些廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品可能不能滿足生產(chǎn)要求，機(jī)遇與調(diào)整并存的狀況。如想了解更多涂漆模相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技詳詢(xún)。300～500℃鋁合金、銅合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。