影響拉絲模具壽命的拉伸工藝參數(shù)

模具溫度：

為了使拉伸時(shí)的變形溫度可以控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，一定要控制模具的溫度。通常加熱后的模溫應(yīng)比絲材溫度低50-250℃。模具溫度：為了使拉伸時(shí)的變形溫度可以控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，一定要控制模具的溫度。過低的模溫會(huì)使已加熱的絲材驟然降溫，變形溫度降低，變形抗力增大，但摩擦力會(huì)增加。模溫過高、拉絲模具的耐磨性能下降，且潤滑效果降低。

潤滑效果：

為了減少模具的摩擦和磨損，絲材拉伸過程中采用石墨乳作潤滑劑。要獲得良好的潤滑效果，引起石墨乳的濃度均勻一致，比重合適、PH值穩(wěn)定，且涂覆方法合理，是石墨乳能均勻而牢固附著在絲材的表面上。

反拉力：

在拉伸的過程中，對(duì)絲材施加一定的反拉力，會(huì)降低模具入口處的徑向壓應(yīng)力，減小摩擦應(yīng)力，消除拉絲模具入口處的環(huán)形溝槽，并減輕模具的平均磨損。在國內(nèi)拉絲模具是有一定的發(fā)展空間的，雖說國內(nèi)的拉絲模具可以和國外的相媲美，但是從選用材料和加工的工藝來說，國外的拉絲模具還是比國內(nèi)的具有一定的競爭優(yōu)勢的。同時(shí)，合理的反拉力使拉伸軸線與?？字行木€重合，消除絲材的振動(dòng)與跳動(dòng)，使拉絲模具的非對(duì)稱不均勻磨損減少。但反拉力過大，會(huì)降低絲材拉伸后的抗拉強(qiáng)度，引起縮絲或斷絲。

拉絲模在使用過程中的必要***

拉絲?？梢怨?jié)約原材料。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。眾所周知，停止拉拔的過程其實(shí)電鍍的過程并沒有停止，這就導(dǎo)致正在電鍍的焊絲表面鍍銅層厚度會(huì)超標(biāo)，重新開始拉拔時(shí)需將厚度超標(biāo)的焊絲剪掉，這又造成了極大的浪費(fèi)，停機(jī)次數(shù)越多浪費(fèi)的材料就越多。采用聚晶金剛石模則可以很大程度上減少這種浪費(fèi)。

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影響拉絲模具壽命的拉伸工藝參數(shù)介紹

拉伸速率：在別的標(biāo)準(zhǔn)一定的狀況下，均值形變速率因拉申速率的提升而加速，形變熱電效應(yīng)擴(kuò)大，金屬材料的形變溫度明顯上升。在選用大的形變水平，及其髙速拉伸時(shí)，這種情況特別是在顯著?？傊?，為了大限度的延緩拉絲模具的使用壽命，拉絲模合理的使用方法是：不等模孔壁上出現(xiàn)粘附，就作定期檢查，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。溫度過高，潤滑液易無效，潤化標(biāo)準(zhǔn)會(huì)惡變。在低速檔拉伸時(shí)，因?yàn)樾巫儫犭娦?yīng)小，對(duì)減少金屬材料形變抵抗能力的危害不顯著，因此滑動(dòng)摩擦力很大，拉絲模具損壞比較嚴(yán)重。如想了解更多拉絲模具的相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢。