BMC模具成型

BMC模具成型工藝

　加熱系統(tǒng)。在BMC的成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為。目前多采用恒溫水或恒溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。

　　合模裝置。多采用機(jī)械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

　　模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計(jì)模腔尺寸時(shí)應(yīng)有所變化。

BMC制品的應(yīng)用范圍廣泛

　　一、電氣部件

　　1、低壓類：RT系列，隔離開(kāi)關(guān)，空氣開(kāi)關(guān)，配電盤，電表外殼等;

　　2、高壓類：絕緣子，絕緣罩，消弧罩，封閉引線板，ZW、ZN真空系列。

　　二、汽車配件

　　1、車燈反射器，即日本車燈反射器幾乎都用BMC制品制成;

　　2、汽車點(diǎn)火器，分離盤和裝飾板，喇叭箱等;

　　三、電機(jī)部件

　　空調(diào)馬達(dá)，電機(jī)軸，線圈骨架，電動(dòng)及汽動(dòng)部件。

　　四、日用品類

　　微波爐餐具，電燙斗外殼等。

成型溫度

BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方（組分）、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動(dòng)條件以及有無(wú)預(yù)熱等都有關(guān)。

溫度高，固化速度快，生產(chǎn)效i率高；而要想獲得好的表面質(zhì)量，則要用較低的溫度，特別是對(duì)有些要求用慢速閉模的成型制品。但溫度低、物料流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)使壓制成型過(guò)程放慢。為防止制品表面出現(xiàn)開(kāi)裂，對(duì)一些深型腔、形狀復(fù)雜而壁薄的制品，則需要采用低溫的成型條件。

從事BMC模具的設(shè)計(jì)和制造，擁有BMC模具的配套試模流水線，已開(kāi)發(fā)出諸多BMC產(chǎn)品，如BMC車尾燈罩，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等。BMC具有諸多獨(dú)特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導(dǎo)致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時(shí)，由于許多組件可以和這些部件同時(shí)進(jìn)行模塑，無(wú)需后期加工，從生產(chǎn)角度來(lái)看更為經(jīng)濟(jì)。目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車，能源，電器，餐飲服務(wù)，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

BMC的粘度決定了它如何有效地填充模具。在高粘度時(shí)，施加在BMC上的壓力不足以使其流動(dòng)；在低粘度時(shí)，纖維將停留在一個(gè)位置，而其余的物質(zhì)則不流動(dòng)。粘度限制了混合BMC時(shí)可以使用的每一組分的數(shù)量。有大量的纖維或較長(zhǎng)的纖維改善了力學(xué)性能，但使BMC更粘稠。添加填料可以降低BMC的成本或改善一定的性能，但會(huì)使BMC變得更粘稠。加入更多的會(huì)降低粘度，但會(huì)使模制的BMC變脆。

BMC是通過(guò)將短玻纖維、、引發(fā)劑和填料的鏈(大于1/8”小于2")與不飽和熱固性樹(shù)脂(通常是聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂)混合來(lái)制造的。在室溫下進(jìn)行混合并在低溫下儲(chǔ)存以在模塑之前減慢固化?；旌衔锏臐舛瓤筛鶕?jù)應(yīng)用而變化，但通常為30％玻璃纖維、25％填料和45％樹(shù)脂、和引發(fā)劑。材料以體積或直徑大約為4英寸的形式提供。BMC中的玻璃纖維增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度性能，以高于標(biāo)準(zhǔn)熱塑性產(chǎn)品。