加硬PC，手機后蓋材料新寵

隨著5G通信時代的來臨以及手機無線充電技術(shù)逐漸成熟，對手機硬件材質(zhì)的選擇已成為各大手機廠商越來越重視的問題之一。由于金屬后蓋對屏蔽性強，另外金屬后蓋難以讓手機實現(xiàn)無線充電的不足，使得玻璃、陶瓷、復(fù)合板材等非金屬新材料、新工藝成為手機設(shè)計師的新寵，但其加工工藝復(fù)雜、產(chǎn)能低下成為行業(yè)瓶頸。

在通訊行業(yè)中的PP塑料的箱體要經(jīng)受日曬、雨淋、嚴寒等不同氣候條件的考驗，且要滿足長期的使用要求。采用塑料代替金屬噴塑技術(shù)開發(fā)并成功投入使用的。這種技術(shù)克服了原來的金屬噴塑外殼所存在的制作工藝復(fù)雜、成本高、重量較大、易生銹等缺點，終減輕了工人的勞動強度，降低了能耗，延長了使用壽命。隨著通訊工程的發(fā)展，改性PP塑料的需求也越來越大。

相比金屬材料，塑料具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐沖擊性好、絕緣性好、導(dǎo)熱性低、設(shè)計空間大、制造成本低等獨特優(yōu)勢，自其問世以來，它的前景就被人們普遍所看好。塑料產(chǎn)品取代金屬制品是大勢所趨，塑料在各工業(yè)領(lǐng)域都發(fā)揮著巨大的作用，隨著城市化和***化的發(fā)展，以及能源需求和環(huán)境氣候保護策略的不斷實施也在不斷推動塑料產(chǎn)品需求的增長。PP用于通訊工程行業(yè)可以有效解決鋼鐵外殼制作工藝復(fù)雜、成本高、重量較大、容易生銹等缺點

近兩年來，無論是在模具設(shè)計、注塑技術(shù)還是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手機外殼的比例在不斷上升。初步估計目前手機外殼采用PC材料的比例已超過50%.

塑料按用途可分為普通級、耐溫級、耐沖級、阻燃級、電鍍級等。

1 PC ABS

PC與ABS的合成材料，取前面兩者之特點，具有優(yōu)良的成型加工性能，流動性好，強度較高（抗拉伸強度56MPa，抗彎曲強度86MPa）， PC ABS材料主要用于直板機和一般外觀、色彩要求高而對環(huán)境無特殊要求的翻蓋機。