無鹵阻燃pc/abs合金以其優(yōu)異的力學性能、光滑的外觀及在阻燃時***、低煙的環(huán)境友好性而在社會實踐中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，pc/abs改性配色，常見的無鹵阻燃劑對于pc/abs合金材料而言阻燃效率低，材料力學性能惡化嚴重，燃燒時易產(chǎn)生材料的熔融物滴落，從而阻礙了無鹵阻燃pc/abs合金材料的應(yīng)用。PC/ABS改性料：改善PC/ABS等合金超聲波焊接的問題PC熔點是145OC，ABS材料熔點是115OC，這兩種材質(zhì)熔點雖有差距，但不大，可以熔接在一起成為PC/ABS合金料的。鑒于此，pc/abs改性高流動，開發(fā)高阻燃效率的無鹵阻燃pc/abs料。

采用pc、abs、相容劑、增韌劑直接進行共混，通過改變pc、abs、相容劑、增韌劑的種類及它們之間的不同比例，考察了pc/abs合金材料的力學性能，確定了pc、abs、相容劑、增韌劑的種類及較合適的比例，并探討了工藝條件對pc/abs合金性能的影響。研究表明:(acr)增韌劑對pc/abs合金的增韌效果比較明顯。所以在注塑是一定要多注意注塑溫度對PC/ABS合金料粗化性能的影響。添加5份左右就可使pc/abs合金的缺口沖擊強度提高到原來的2倍多。

排插專用PC/ABS塑料成型工藝特性　　

1、排插專用PC/ABS在熔融狀態(tài)下的流變性呈現(xiàn)假塑性流體，對剪切塑料較敏感，改善加工流動性，通過提高壓力(剪切速率)比提高溫度更有效。

2、排插專用PC/ABS是無定形聚合物，熔融溫度較低，熔程較寬，易于加工，且在成型溫度有較小波動時，影響也不大。成型后無結(jié)晶，收縮率不大。

電鍍PC/ABS改性料

隨著設(shè)計師越來越多地在產(chǎn)品中應(yīng)用功能性和裝飾性金屬鍍層,使ABS和PC/ABS合金在電鍍領(lǐng)域應(yīng)用的比例不斷上升。電鍍PC/ABS，主要用于汽車部件(門把手，格柵，飾條)，鍍金用部件等。

電鍍PC/ABS的電鍍工藝流程如下：

塑料件檢驗-gt;去應(yīng)力-gt;上掛-gt;除油-gt;清洗-gt;親水-gt;清洗-gt;粗化-gt;回收-gt;清洗-gt;中和-gt;清洗-gt;超聲波清洗-gt;浸酸-gt;預(yù)敏化-gt;敏化/活化-gt;清洗-gt;加速-gt;清洗-gt;化學鎳-gt;清洗-gt;預(yù)鍍銅-gt;清洗-gt;活化-gt;清洗-gt;酸銅-gt;清洗-gt;活化-gt;半亮鎳-gt;亮鎳-gt;清洗-gt;電解活化-gt;鍍鉻-gt;回收-gt;還原-gt;清洗-gt;干燥-gt;掛具退鍍