染整的設(shè)備通俗一定就是染色、印花、整理的設(shè)備，就是把本色布加工成染色布或印花布的設(shè)備了。一般有燒毛機(jī)、煮聯(lián)機(jī)，染色機(jī)，印花機(jī)、拉寬機(jī)等，另外，根據(jù)特殊要求還有印蠟機(jī)、壓光機(jī)等等

染整設(shè)備是為滿足染整生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、符合環(huán)保、能耗等一系列經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)要求而設(shè)計(jì)、選用的機(jī)器裝備。隨著印染企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)在向節(jié)能減排，實(shí)行***控制、用能計(jì)量、染化料***配送，余熱回收及中水回用等方向發(fā)展，染整設(shè)備的發(fā)展也開(kāi)始向節(jié)能、節(jié)水、環(huán)境友好，自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、智能化，高速、、低成本、高品質(zhì)的方向發(fā)展。

現(xiàn)代染整設(shè)備一般包括機(jī)械系列、電子電路、軟件三個(gè)部分。

未來(lái)必須加緊對(duì)原有染整設(shè)備的自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化更新改造。更新改造內(nèi)容包括：進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度，機(jī)器代替人工；堅(jiān)持“穩(wěn)中求進(jìn)”工作總基調(diào)，連接上下游，聚合中小微，逐步把印染中心建設(shè)成為綠色、創(chuàng)新、陽(yáng)光、共享的園區(qū)，打造超1000億元級(jí)的紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群。增加染化料、能源等檢測(cè)控制數(shù)字化系統(tǒng)，減少物耗；添置工藝參數(shù)信息化控制系統(tǒng)，確保染整加工質(zhì)量；改造污水處理、熱能回收、廢氣排放數(shù)字化監(jiān)控平臺(tái)，確保節(jié)能減排、環(huán)境友好。實(shí)現(xiàn)染整的“智能生產(chǎn)”，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化、***化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。為此必須：***研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)“智能工廠”；還要研究涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。

影響印染企業(yè)繼續(xù)發(fā)展的主要原因在于用工多、生產(chǎn)成本高以及生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)的高污染。隨著印染企業(yè)對(duì)智能化印染設(shè)備了解的逐步深入，通過(guò)智能化印染設(shè)備改善傳統(tǒng)印染行業(yè)中遇到的問(wèn)題已經(jīng)成為了共識(shí)。杭州蕭山不銹鋼設(shè)備制造廠，是生產(chǎn)印染機(jī)械及配件的工廠，擁有各種***技術(shù)人員16人，產(chǎn)品用戶遍及***十多個(gè)省市的百余家印染染整，衛(wèi)生材料廠，部分產(chǎn)品隨主機(jī)配套出口，同時(shí)還經(jīng)營(yíng)各種二手的印染設(shè)備。在傳統(tǒng)印染生產(chǎn)過(guò)程中，有許多環(huán)節(jié)需要通過(guò)人工來(lái)完成，除了會(huì)造成一定程度的原料浪費(fèi)，人工操作中的偏差難免會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成不得不進(jìn)行再次生產(chǎn)甚至多次生產(chǎn)。