開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖
開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)是為解決"加壓"和"卸壓"這一對(duì)矛盾服務(wù)的。05毫米,其中A處和C處是關(guān)系到機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)的重要部分,采用。開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)上對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)的要求是:加壓時(shí)要保證正確的加壓位置,卸E后搖架能掀起到便于保全***操作的位置,并予以"***飛加壓與卸壓均須操作方便、省力;盡量減小搖架后部只寸,便于換粗紗和清潔工作。各種怪架的主要差別,在于鎖緊機(jī)構(gòu)和囪此而決定的外形。開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的型式雖然變化繁多,但其機(jī)構(gòu)原理都屬于四運(yùn)抨機(jī)構(gòu)。現(xiàn)對(duì)1"F18-115型反YJ-OO型搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析如下。
(1)TF18-115型搖架鎖緊機(jī)構(gòu)I1"1118-115型搖架機(jī)構(gòu)如圖5-7所示,其鎖緊機(jī)構(gòu)是四連桿機(jī)構(gòu)的變型。開(kāi)松機(jī)蝸殼的作用原理開(kāi)松機(jī)離心式風(fēng)機(jī)的蝸殼,一般是由兩塊側(cè)板和一個(gè)蝸形殼板以及側(cè)板的吸風(fēng)口和殼板上的風(fēng)舌所組成。圖5-8為鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。四連桿的桿件是挺架體AB籽,手柄BC桿,CD桿和圈定籽AD所組成。桿CD是由撥子C、D組成,滾子C套在孚柄銷鋪上,滾子D套在鎖緊片銷軸上,滾子對(duì)銷軸都是轉(zhuǎn)動(dòng)配合,抨CD的長(zhǎng)度即等于滾子C與D兩者半徑之和,手柄BC桿的速度瞬心O是/1B、CD兩桿延長(zhǎng)線的交點(diǎn)。
由圖5-8可以看出,在加壓狀態(tài)時(shí),AO在BC延線的異側(cè),在羅拉反作用力作用下,搖架體AB抒有以銷軸A為中心,按ωAB方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),由于B點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)牽連,Be桿上的C點(diǎn)將有以ρ點(diǎn)為回轉(zhuǎn)中心按ωCD方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),從而決定了He桿以瞬心ο為中心作ωBO方向的平面運(yùn)動(dòng),ω-to和ωHC方向相反,結(jié)果使搖架體/l.B和手柄BC相互對(duì)待而鎖緊,實(shí)現(xiàn)羅拉加壓。圈銷,開(kāi)松機(jī)的作用是支持上皮圈處于一定的工作位置,基于哪性鉗口的要求,上皮圈銷必須繞小鐵棍軸心靈活擺動(dòng),并施于鉗口處皮圈曲面上以一寵程度的起始?jí)毫?。卸壓時(shí)掀起手柄,在越過(guò)BC桿和CD桿重合的死點(diǎn)后,BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方,即AD在BC延線的同側(cè),促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉(zhuǎn)方向相同,目11ωAB與ωBO同向,使原鎖緊加壓狀態(tài)解體而卸壓。實(shí)際上桿已。只有在兩個(gè)滾子C、D互相緊E的情況下,才能構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)桿件,而這種情況只有在加壓狀態(tài)下才能出現(xiàn),當(dāng)掀起手柄越過(guò)死點(diǎn)后,滾子C、D之間不再存在約束,各構(gòu)件不再成為四連桿機(jī)構(gòu),所以稱其為四逐籽變型。這種鎖緊機(jī)構(gòu)在卸壓時(shí),搖架體和孚柄的運(yùn)動(dòng),不受四連將機(jī)構(gòu)的牽制,搖架掀起角度可以按需要來(lái)確定,TF18-115型設(shè)計(jì)為50"和110。兩襠***。
在鎖緊機(jī)構(gòu)中,C點(diǎn)距BD連線的垂直距離稱為偏距,是一個(gè)很重要的參數(shù)。向越過(guò)死點(diǎn),此后手輛和搖架體的運(yùn)動(dòng)方向相同,則搖架解除鎖緊,進(jìn)入部壓狀態(tài)??紤]鎖緊的穩(wěn)定性和操作省力這兩方面要求,TF18-115型搖架選定偏距為0.4毫米。小于0.4毫米,對(duì)減小操作力矩有利,但由于制造精度不夠或日久磨損等原因,可能使鎖緊狀態(tài)不穩(wěn)定。
開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)
開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)改造成復(fù)動(dòng)式全開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)。圖7-41是復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口提花機(jī)構(gòu)的示意圖。因此,考慮到簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)加工方便,正確性高,作圖方便,從而在高速開(kāi)松機(jī)上也大部選用。從圖上可以看到,囪兩只刀箱1、控制兩把豎鉤,相對(duì)地作上下運(yùn)動(dòng)。這兩把堅(jiān)鉤2、2"通過(guò)兩根吊線3、3"帶動(dòng)一根首絲作上 下運(yùn)動(dòng)。首絲4再帶動(dòng)綜絲作上下運(yùn)動(dòng)。圖上 所示右邊豎鉤2上升到高位置時(shí),首絲4完全被右邊堅(jiān)鉤所提起,此時(shí)左邊豎鉤2"并不起作用,左邊吊線3"呈放松狀態(tài)。要是第二梭時(shí)這根首絲4還儒繼續(xù)上升,那么左邊豎鉤2"被下刀籍1~鉤往而上升。但 開(kāi)始時(shí)右邊豎鉤2下降,首絲4也隨著下降。要下降到一半高度時(shí),左邊吊線3"才隨著豎鉤2"上升和拉緊伸直而隨左邊豎鉤2"上升而提起。首絲4的運(yùn)動(dòng)規(guī)律如圖7-42上的實(shí)線所示。這種首絲要下降到一半高度再能繼續(xù)上升的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,叫作半開(kāi)口式。,在半開(kāi)口式的提花機(jī)構(gòu)已逐步為全開(kāi)口式所代替。
圖7-43是開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式金開(kāi)口提花機(jī)構(gòu),它與半開(kāi)口式的不同點(diǎn)是:(1)每一根首絲1由一根兩面有鉤的豎鉤2拖動(dòng),作上下運(yùn)動(dòng),不是象半開(kāi)口式那樣,用兩只豎鉤、兩根吊線來(lái)帶動(dòng)一銀首絲。圖中表示實(shí)際的轉(zhuǎn)子下降曲線要比理論要求(虛線)落后一個(gè)角度"。因由兩根吊線帶動(dòng)一根首絲,首絲可能有歪斜產(chǎn)吊線一根松一很緊而容易搞亂,另外,在吊線交替時(shí)有一定的沖擊。(2)如果某一首絲需連續(xù)兩緯都停留在梭口高位置,當(dāng)豎鉤2一次升到高位置時(shí)就由橫動(dòng)刀箱3上的刀子4把它鉤住,使它保持在高位置不掠下來(lái)。這樣可避免一舷半開(kāi)口復(fù)動(dòng)式提花機(jī)構(gòu)上練、絲在連續(xù)上升時(shí)先要下降到中間位置再繼續(xù)上升的缺點(diǎn),避免這種不必要的動(dòng)作帶來(lái)的摩擦和不必要的動(dòng)力消施等.它的首絲運(yùn)動(dòng)規(guī)律,如圖7-42上的虛線所示。
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開(kāi)松機(jī)壓力棒曲線牽伸
開(kāi)松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接,這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開(kāi)松機(jī)銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。圖7-43是開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式金開(kāi)口提花機(jī)構(gòu),它與半開(kāi)口式的不同點(diǎn)是:(1)每一根首絲1由一根兩面有鉤的豎鉤2拖動(dòng),作上下運(yùn)動(dòng),不是象半開(kāi)口式那樣,用兩只豎鉤、兩根吊線來(lái)帶動(dòng)一銀首絲。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速,使其傳動(dòng)輪系也按比例加快,帶來(lái)了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤(rùn)滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問(wèn)題。原來(lái)三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制,不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維,一般為19~22毫米,但在加工細(xì)長(zhǎng)纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對(duì)牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們?cè)诓粩鄬?shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌,用迄桿活套在第II皮輥芯子上,可繞第II皮輥擺動(dòng)。各根下羅拉的相對(duì)位置是固定的,為適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度的纖維,只需移動(dòng)皮輥的前后位置,簡(jiǎn)化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀,輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸,因此,對(duì)纖維運(yùn)動(dòng),特別是對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效,有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。同時(shí),加工纖維長(zhǎng)度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大,墾然前~拉直徑輥大,但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維,