注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料

① 不同的塑料，因?yàn)槠淙廴诘乃俣?、熔融時(shí)吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩(wěn)定性等特性的差異，對于注塑機(jī)塑化螺桿的形狀要求有很大區(qū)別。

② 即使同一種塑料，因?yàn)橹破凡煌?，塑料所添加的阻燃劑、潤滑劑、玻璃纖維、無機(jī)礦物質(zhì)等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔時(shí)的顆粒形狀不同，都對螺桿有不同的要求。

注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料原因

① 止逆環(huán)碎的原因:一般是做制造過程塑料如PA 纖物料磨損較為嚴(yán)重的，與材質(zhì)有關(guān)系，生產(chǎn)時(shí)如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎，止逆環(huán)破po裂正常都會伴有嚴(yán)重的返膠現(xiàn)象，熔膠，射膠都不正常.止逆環(huán)太薄，原料排氣不沖分。

② 塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)

1.***裝置和模具鎖定裝置1在同一垂直中心線上，并且模具在垂直方向上打開和關(guān)閉。它的占地面積只有P型機(jī)器的一半，所以它的生產(chǎn)率是P型機(jī)器的兩倍。

2.易于實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，所以嵌件易于放置?**。采用固定下模板和活動上模板的模型，結(jié)合拉帶輸送裝置和機(jī)械手，可以很容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。

3.模具的重量由水平模板支撐，用于上下開合，因此不會出現(xiàn)類似于P型機(jī)的模具重力引起的向前傾斜而導(dǎo)致模板不能開合的現(xiàn)象。長期保持機(jī)械和模具的精度是有益的。

立式注塑機(jī)維護(hù)***

1.避免料溫在未達(dá)設(shè)定范圍下熔膠，以免泵浦及油壓馬達(dá)間接受損；

2. 應(yīng)避免使用運(yùn)行達(dá)到壓力上限，一般工作壓力控制在140kg/cm2以內(nèi)；

3. 定期清洗冷卻器，至少三個(gè)月一次；

4. 壓力油定期過濾或更換并清洗入口油網(wǎng)，油箱內(nèi)部；

5. 時(shí)常注意各管路接頭，液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫；

6. 避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上；

7. 除了有***知識人員指導(dǎo)，請勿隨便拆卸油壓系統(tǒng)上任何部件，或隨便更換液壓零件廠牌規(guī)格，否則易減少其使用壽命；

8. 確保油液內(nèi)部清潔，請勿隨意開啟油箱注油口；

9. 隨時(shí)查看循壞油之溫度值，當(dāng)溫度過高時(shí)表示循壞油過熱，宜停機(jī)檢查；

10. 添入新油時(shí)，須遵照用油說明，使用合于規(guī)格之油品，不得購買規(guī)格不明或重新提煉之油品

立式注塑機(jī)噴嘴溫度

由于當(dāng)溶液基于噴嘴時(shí)，物料溫度會隨著切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過低，***工作壓力會增大，或者原料會提前凝結(jié)，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣***”或“藝術(shù)品視覺分析方法”進(jìn)行調(diào)整，以確定立式注塑機(jī)的料筒溫度和噴嘴溫度。