硅膠注塑機有哪些功能?

硅膠注塑機就是固態(tài)硅橡膠***機系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機型基礎上，根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對每一個細節(jié)進行了優(yōu)化。隨著注塑制品的需要，硅膠注塑機的需要也在增長的狀態(tài)。硅膠注塑機有哪些功能?

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預先設定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%～90%≥啤重即可認為射得滿，如果不能滿足要求，則應選擇大一級機型的注塑機。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力Fgt;制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進行簡單的評估。

鎖模力F(噸)gt;制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。

立式注塑機

１．***裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

２．容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入***容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

３．模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

分辨立式硅膠機哪一個品牌好

1、工廠經(jīng)營規(guī)模

好的硅膠注膠機品牌或生產(chǎn)廠家，其經(jīng)營規(guī)模尺寸是關鍵分辨規(guī)范。注冊資本、發(fā)展趨勢歷史時間、發(fā)展前景、及其企業(yè)榮譽、得到榮譽獎、專利權(quán)總數(shù)，工廠總面積、生產(chǎn)設備、人員配備等各層面均可反映品牌的經(jīng)營規(guī)模和整體實力。

2、技術(shù)性配備

生產(chǎn)硅膠注膠機必須的科技含量十分高，規(guī)定有技術(shù)***的設計部門，高超的制作工藝，高精密的三d檢測儀器，另外也要配置健全的技術(shù)咨詢精英團隊和響應時間。如果有硅膠注入模具制造的技術(shù)性和工作經(jīng)驗，則可更強保證無縫銜接和相互配合，事半功倍。