眾所周知，品質(zhì)好信譽(yù)好的制氮機(jī)是一種用來制取高純度氮?dú)獾臋C(jī)械設(shè)備，目前有很多企業(yè)想要采用值得相信的制氮機(jī)設(shè)備來制作氮?dú)狻Ｈ欢胍_保制氮機(jī)發(fā)揮良好的預(yù)期效果，就需要在使用這種評價(jià)好的制氮機(jī)設(shè)備時(shí)注意如下相關(guān)事項(xiàng)。
1、閥門的調(diào)節(jié)
在操作品質(zhì)好的制氮機(jī)設(shè)備時(shí)需要根據(jù)用氣壓力與用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥，因?yàn)榱髁康恼{(diào)節(jié)對于自動(dòng)的效果來說會(huì)產(chǎn)生很大影響，所以要確保制氮機(jī)的此類閥門開度不宜過大，不能隨便的調(diào)節(jié)大流量，這樣就可以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也能夠保證氮?dú)獾闹圃斐潭雀?。另外如若調(diào)試好閥門之后，調(diào)試人員也不要隨意調(diào)動(dòng)，否則有可能會(huì)影響氮?dú)獾闹圃斐潭取?、制氧成本低:以空氣為原料,無須任何添加劑,無殘?jiān)臀廴九欧?耗電星小。
1960年Skarstrom提出PSA專利，他以5A沸石分子篩為吸附劑，用變壓吸附制氮一個(gè)兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氧，該過程經(jīng)過改進(jìn)，于60年代投入了工業(yè)生產(chǎn)。80年代，變壓吸附技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用取得了突破性的進(jìn)展，主要應(yīng)用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中，氧氮分離的技術(shù)進(jìn)展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結(jié)合起來，將空氣中的O2和N2加以分離，從而獲得氮?dú)?。隨著分子篩性能改進(jìn)和質(zhì)量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進(jìn)，使產(chǎn)品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經(jīng)濟(jì)上立足和工業(yè)化的實(shí)現(xiàn)。制氧機(jī)的分類1、電子制氧機(jī)在較常見,采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝,因而不會(huì)像電解水制氧那樣產(chǎn)生***的氫氣。用碳分子篩制氮主要是基于氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，在0.7-1.0Mpa壓力下,即氧在碳分子篩表面的擴(kuò)散速度大于氮的擴(kuò)散速度，使碳分子篩優(yōu)先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子篩本身具有加壓時(shí)對氧的吸附容量增加，減壓時(shí)對氧的吸附量減少的特性。利用這種特性采用變壓吸附法進(jìn)行氧、氮分離。從而得到99.99%的氮?dú)狻?、分子篩式制氧機(jī)-種***的氣體分離技術(shù),物理方法直接從空氣中提取氧氣，即制即用,新鮮自然,制氧壓力為0。
變壓吸附制氧工程技術(shù)介紹
一、空氣分離制氧的主要工藝及其比較
氧氣在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有廣泛的用途，空氣中含有21%（體積濃度）的氧氣，是廉價(jià)的制氧原料，因此氧氣一般都通過空氣分離制取。■空氣分離制氧主要工藝
1.深冷分離工藝: 傳統(tǒng)制氧技術(shù)，氧氣純度高、產(chǎn)品種類多，適用于大規(guī)模制氧。
2.變壓吸附工藝(PSA): 新興技術(shù)，***小、能耗低，適用于氧氣純度不太高、中小規(guī)模應(yīng)用場合。
3.膜分離工藝: 尚不成熟，基本未得到工業(yè)應(yīng)用。
■變壓吸附制氧技術(shù)特點(diǎn)——與深冷制氧技術(shù)相比
l 工藝流程簡單，不需要復(fù)雜的預(yù)處理裝置；
l 產(chǎn)品氧氣純度可達(dá)95%，氮?dú)夂啃∮?%，其余為氣；
l 制氧規(guī)模10000m3/h以下時(shí)，制氧電耗更低、***更?。?
l 裝置運(yùn)行自動(dòng)化程度高，開停車方便快捷；
l 裝置運(yùn)行***性強(qiáng)，安全性高；
l 裝置操作簡單，操作彈性大（部分負(fù)荷性優(yōu)越，負(fù)荷轉(zhuǎn)換速度快）；
l 裝置運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低；
l 土建工程費(fèi)用低，占地少。
