太陽能電池板的生產(chǎn)流程

封裝是太陽能發(fā)電電池制造中的關(guān)鍵因素，沒有優(yōu)良的封裝加工工藝，多好的電池也制造不出好的太陽能電池板。電烙鐵不要停留在主柵線上太長時間，電池片的每條主柵線上的焊接時間約3秒（針對125×125mm電池片）和4秒（針對155×155mm電池片）。電池的封裝不但能夠 使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強(qiáng)度。商品的高品質(zhì)和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質(zhì)十分關(guān)鍵。

(1)步驟

電池檢驗——反面電焊焊接——檢驗——反面串連——檢驗——敷設(shè)(玻璃清潔、原材料激光切割、夾層玻璃預(yù)備處理、敷設(shè))——壓層——去毛刺(去邊、清理)——裝外框(點膠、裝角鍵、沖孔機(jī)、裝框、清洗余膠)——電焊焊接接線端子——髙壓檢測——部件檢測——外型檢驗——包裝進(jìn)庫。在焊點狀電極的電池片時，在焊點處要有明顯的停頓，每個焊點必須焊接牢固。

太陽能電池背板在電池組件中的作用

太陽能發(fā)電行業(yè)發(fā)展的預(yù)測：

以70年代不變價計算，近30年間，太陽電池的價格下降了數(shù)十倍。太陽能比其他新能源成本低，而且具有綠色無污染的優(yōu)勢，因此是一種非常理想的新能源。***預(yù)測，通過擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)進(jìn)步，2030難以后，光伏發(fā)電對常規(guī)發(fā)電開始具有競爭力。2050年，太陽電池的價格將比現(xiàn)在下降10倍，即每瓦4.5元左右，每千瓦時的電價約0.2元左右。從現(xiàn)在起經(jīng)過50年的發(fā)展，那時光伏發(fā)電量將占***總發(fā)電量的一半。

電池背板位于組件的背面的外層，在戶外環(huán)境下保護(hù)太陽能電池組件不受水汽的侵蝕，阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能，耐腐蝕性能，可以反射陽光，提高組件的轉(zhuǎn)化效率，具有較高的紅外發(fā)射率，可以降低組件的溫度。

用電子技術(shù)化太陽能電池板輸出功率

太陽能離普通消費(fèi)者的距離越來越近了，除了太陽能熱水器，現(xiàn)在太陽能景觀燈、太陽能屋頂、太陽能手機(jī)、太陽能路燈等應(yīng)用也一個個走進(jìn)我們的視野。準(zhǔn)備好組件玻璃，如果是絨面的話，應(yīng)毛面向上，鋪設(shè)一層表面EVA膠膜(毛面朝上)，再將剛剛拼裝好的的電池串聯(lián)條滑向表面EVA膜之上。但因太陽能電池低轉(zhuǎn)換能效引起的高成本問題仍困擾著這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。那么，除了材料技術(shù)以外，還有什么技術(shù)可用來提高太陽能電池板的轉(zhuǎn)換能效呢？答案是有的。本文就將告訴你如何用充電穩(wěn)壓器來實現(xiàn)這一目標(biāo)。，TI 的線性充電穩(wěn)壓器bqTINY-III 系列只是設(shè)計用于通過一個AC 適配器或USB 端口為單體鋰離子電池充電，然而，這些IC 也非常適用于由太陽能板供電的應(yīng)用。太陽能電池通常是由p-n 結(jié)組成的，p-n 結(jié)中入射光線能量（光子）通過導(dǎo)致電子和空穴的重新組合來產(chǎn)生電流。由于p-n 結(jié)的特性類似于二極管的特性，因此我們通常以如圖 1 中所示的電路作為太陽能電池特性的一個簡化模型。

太陽能電池配套蓄電池和負(fù)載的匹配

太陽能電池和電瓶如何與負(fù)載匹配如： 12V10AH 的電瓶充滿電后，可供 12V10W 的節(jié)能燈工作 8 小時。簡單計算方法： 電池：12V×45A=540WH 太陽能板功率=540/6/0。 10W 節(jié)能燈的工作電流為 I=P/U ， 10/12=0.8A 。電瓶按 10 小時放電率計算，正常放電電流為 1A ，考慮到效率問題，所以燈可以正常工作 8--10 小時。如用 40W 燈泡，電流為 40/12=3.3A ，那就只能工作 2-3 小時?；蛘哌@樣計算， 10W 的太陽能電池給蓄電池充電，供 10W 的燈來用電，按理想狀態(tài)來講，充電 10 小時就能用電 10 小時，而實際上是達(dá)不到的，只能用 7-8 小時。如果用 40W 燈照明，那就只能用 2 小時了。