移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響嗎

使用移印刀片時(shí)的重要指標(biāo) 移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問題。 1、壓力：影響移印刀片壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、移印刀片與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對(duì)印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)移印刀片線。 2、刀的鋒利度：刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時(shí)的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號(hào)等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨，又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的移印刀片往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡，同時(shí)又磨損印版。 3、移印刀片間隙：移印刀片接觸網(wǎng)紋輥，當(dāng)移印刀片間隙與網(wǎng)紋輥間隙頂緊時(shí)，網(wǎng)紋輥油墨量降低，將會(huì)影響印刷版的油墨轉(zhuǎn)移量。

移印刀片直徑的選用有哪些

移印刀片直徑的選用： 刀片直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀片直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。 ①平面刀片。選擇平面刀片直徑時(shí)主要需考慮刀片所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面刀片直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀片直徑。 ②立刀片。立刀片直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀片所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立刀片，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀片的切削速度（60m/min）。 ③槽刀片。槽刀片的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。

移印刀片在日常***中需要注意哪些方面呢?

移印刀片在日常***中需要注意哪些方面呢？ 1、用完需清洗整理，一般產(chǎn)品在加工的過程中，都會(huì)存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會(huì)存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會(huì)或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用工具吹掉上面的鐵屑。 2、清潔完后需放回包裝中，移印刀片材質(zhì)硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時(shí)候，有缺口的刀就無法使用。建議移印刀片清潔完成后，盡量放回包裝盒內(nèi)，這樣就能減少很多人為的損壞。

移印刀片的***維修及日常注意事項(xiàng)

移印刀片的***維修及日常注意事項(xiàng) 隨著移印刀片的飛速發(fā)展，移印刀片已逐漸替代了傳統(tǒng)落后的手印刷，移印刀片無論是在工藝上，速度上，質(zhì)量上都遠(yuǎn)超手工印刷。然而移印刀片在使用過程中出現(xiàn)的問題也頻繁的出現(xiàn)，現(xiàn)在小編就在這里簡單的介紹一下移印刀片的***維修及日常所應(yīng)注意的事項(xiàng)。 空壓組件的維護(hù)和***，不能使過多水份及油質(zhì)進(jìn)進(jìn)入氣壓系統(tǒng)，以避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥和潔凈，如果有條件的話加裝冷凍干燥刀片；每天檢查轉(zhuǎn)換器內(nèi)油杯油量是否足夠，泄壓閥長時(shí)間不用，應(yīng)推放于后端；當(dāng)停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān)及壓縮氣源；調(diào)速閥氣缸及各部位軸心應(yīng)避免磁損；工作臺(tái)橫滑座部位及精密高度配合的組件必須經(jīng)常擦拭干凈及上油***，以防因生銹使精密度到影響。 重視環(huán)境和刀片器的***：①曬版工房環(huán)境要清潔，特別是曬版玻璃，工作前必須擦干凈，顯影刀片要定期清洗***；②電壓，電網(wǎng)的檢查，應(yīng)保障在其使用的電壓內(nèi)，避免電壓過高或過低；③PS版的保管場地要盡量設(shè)置在冷氣暗室或者溫度低而干燥的地方，特別要避開水槽；④使用PS版時(shí)不要彎折，不能用沾有油污或者顯影液的手去碰版面。 膠液要擦得厚薄一致。日常生產(chǎn)中往往不重視這項(xiàng)工作從而造成印版局部受損。