洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗 油墨會留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)及網(wǎng)紋輥和膠輥的中間，從而造成油墨的損失。在印刷機操作過程中，印刷機人員的不良操作習(xí)慣會直接增加油墨的損耗。其中，出現(xiàn)的就是油墨沒有回流結(jié)束，就開始進行洗墨動作，導(dǎo)致油墨沒有回流出來，造成油墨的浪費;不僅如此，如果油墨積累在設(shè)備內(nèi)就會延長洗車時間，增加油墨廢水，也就是增加了生產(chǎn)成本費用。

絲印油墨調(diào)色時要注意三點

絲印油墨調(diào)色時要注意三點： a.配墨時應(yīng)盡量少加不同色的油墨，色墨品種越少，混合作用越好。 b.采用"由淺入深"原則，無論制造淡色或鮮艷的五顏六色油墨，當(dāng)色相挨近樣板時，要小心翼翼。不同廠家生產(chǎn)的油墨，不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同色彩的絲印油墨進行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色彩不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會呈現(xiàn)凝集而使油墨作廢。 c.有些絲印油墨是經(jīng)過烘干來干燥的，淡色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。 另外，絲印油墨的色彩在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，經(jīng)過天然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨)，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)歷來調(diào)色。而對于經(jīng)過熱固、光固來干燥的絲印油墨，色彩在深淺上有變化，上面已提到過。調(diào)墨量大時，能夠運用調(diào)墨機，可在短時間內(nèi)完結(jié)調(diào)色。

絲印油墨調(diào)色要注意哪些?

絲印油墨調(diào)色要注意哪些？ 所謂配色便是將兩種以上的色彩，或是除主調(diào)***彩之外再運用少數(shù)的色彩鄰接，形成色彩的組合。 五顏六色絲印油墨運用前分配時，首先將色樣上需求制造的色彩獨自顯露，正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色，仍是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需求分辨出主色與輔色的份額。 其次一定要根據(jù)原稿指示的色彩，小樣調(diào)試，待與原稿相比，色五顏六色差較小或相等時，方可大批分配，且時間要短，調(diào)量要恰當(dāng)。調(diào)的過少，形成，油墨色相分歧，影響生產(chǎn)正常進行；過多會形成不必要的糟蹋。 調(diào)墨通常在光線安穩(wěn)或光線不直接照耀的地方進行。

選擇絲印油墨該注意的問題!

選擇絲印油墨該注意的問題！ 選擇絲印油墨要和印刷設(shè)備及環(huán)境有適應(yīng)性，既要有良好的印刷性，也要有優(yōu)良的性能。 干燥性：絲網(wǎng)印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長時間不干燥結(jié)膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續(xù)套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。 拉絲性：由于油墨中連結(jié)料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網(wǎng)版背面出現(xiàn)很多油墨細絲的現(xiàn)象叫拉絲。這是絲印中較忌的現(xiàn)象，它不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的基本性能。 細度：細度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。如絲網(wǎng)較粗，細度也可相應(yīng)加大。一般較粗的顆粒應(yīng)小于網(wǎng)孔面積的四分之一。 可塑性：可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質(zhì)。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的準(zhǔn)確性，否則印刷的線條易擴大。 觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質(zhì)。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現(xiàn)象即可用觸變性這一概念來加以解釋。絲印油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分?jǐn)嚢栌湍?粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內(nèi)摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質(zhì)量，甚至?xí)斐蓮U品。