撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作
將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除，消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西，并對上底版鐵銹處開展打磨拋光解決，隨后對罩殼滲水處開展焊補(bǔ)。
將原撈渣機(jī)上槽體傳動鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動輪拆換結(jié)束后，再將原傳動鏈條、刮板修復(fù)，并拆換早已損壞的刮板。
將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動軸拆下來，對原驅(qū)動鏈輪拆除，拆換新驅(qū)動鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動鏈輪軸線為1550毫米，并與罩殼齊平。對轉(zhuǎn)動軸高寬比適度調(diào)節(jié)，考慮刮板的一切正常運行。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。
將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除，拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿根據(jù)傳動鏈條刮板，并保證4個內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。
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鑄石板施工底層處理措施
1、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：
水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。
2、關(guān)于鑄石板施工襯布：
底層膠料經(jīng)24小時固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧funan胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。如不可能利用這種方法時，則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性，即使設(shè)備的漏氣情況很輕微，也不能進(jìn)行襯里操作。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。
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水玻璃，fu喃樹脂膠泥襯砌鑄石板作還原釜內(nèi)襯施工
還原釜鑄石內(nèi)襯施工方法：
1.殼體為鋼板。除銹采用：20％鹽酸酸洗，50％純堿溶液中和后，用清水洗凈，直至中性，立即干燥處理。
2.干燥后。即上底漆。配比：環(huán)氧樹脂60份，呋nan樹脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，鄰ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃溫度中烘干24小時。
3.砌板膠泥配比為：水玻璃18％，呋nan樹脂7％，氟gui酸鈉2％，鑄石粉73％。鑄石板共砌兩層。板縫要錯開，膠泥要飽滿。
4.熱處理。每層板砌完，分別在60℃溫度中干燥三晝夜。
5.酸處理用30~50％***涂刷二次。
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鑄石制品加工方法
鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質(zhì)較脆，不易切削，使用時應(yīng)盡量避免加工，使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要，提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時，可采用以下幾種方法。
1. 敲擊法：利用自身質(zhì)脆的特點，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿?fù)羝泣c輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。
2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。質(zhì)量管理保證要求（1）建立現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，做到每一道工序都通過自檢、互檢，即只有上一道工序檢測合格后方可進(jìn)行下一道工序。
3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調(diào)壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。
4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進(jìn)行切割。切割時應(yīng)用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產(chǎn)品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時應(yīng)不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉(zhuǎn)的鋸片上。
5. 鉆孔法：可用YG6硬質(zhì)合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進(jìn)行鉆孔，但操作時應(yīng)用冷水冷卻鉆頭。
6. 研磨法：采用旋轉(zhuǎn)的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。
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