鍛件的可鍛性通常是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，鍛件的可鍛性是金屬在熱狀態(tài)下經(jīng)受壓力加工時(shí)***變形的過程，鍛件廠對(duì)鍛件的可鍛性優(yōu)劣常用金屬的***和變形抗力兩個(gè)指標(biāo)來綜合考慮，下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。

那么影響鍛件可鍛性的因素首先是金屬的成分，純金屬好于合金，低碳鋼優(yōu)于高碳鋼，低碳鋼合金鋼優(yōu)于高碳高合金鋼；***雜質(zhì)元素一般使可鍛性變壞。還有就是鍛件使用金屬的***，單項(xiàng)***好于多想***；但是，原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)具有一定的局限性（如：漏檢和取樣不具有代表性等等），原材料的技術(shù)條件規(guī)定的檢驗(yàn)方法，不可能把鋼材內(nèi)部的所有質(zhì)量問題都暴露出來，如：內(nèi)部成分與偏析等。鑄態(tài)下的柱狀***、粗晶粒***、晶界上存在偏析、或有共結(jié)晶***都會(huì)使鍛件的可鍛性變差。

如今隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)在不斷發(fā)展，在工業(yè)里鍛件設(shè)備也是常見的設(shè)備之一，那么鍛件尺寸檢驗(yàn)過程都有哪些呢？讓我們一起來看下吧。

1、鍛件孔徑檢測(cè)如果孔沒有斜度，則用游標(biāo)尺測(cè)量，也可用卡鉗來測(cè)量。

2、如果孔有斜度，生產(chǎn)批量又大，則可用極限塞規(guī)測(cè)量。

3、如果孔徑很大，則可用大刻度的游標(biāo)卡尺，或用樣板檢驗(yàn)。

4、鍛件厚度檢驗(yàn) 通常用卡鉗或游標(biāo)卡尺測(cè)量，若生產(chǎn)批量大，可用帶有扇形刻度的外卡鉗來測(cè)量